[發(fā)明專利]一種含磷氧化鋁載體的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110321178.2
• 申請日: 2011-10-21
• 公開（公告）號: CN103055944A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂振輝;彭紹忠;王剛
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: B01J32/00
• 分類號: B01J32/00;B01J35/10;B01J27/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種含磷氧化鋁載體的制備方法，包括以下步驟：

（1）將氫氧化鋁或氧化鋁與去離子水打漿，分散成氧化鋁固含量為10～50重量%的漿液，攪拌下往漿液中按照P/Al＝1～7的重量比加入濃磷酸，然后升溫至60℃～100℃，并在此溫度下反應(yīng)15min～180?min，得到透明的溶膠粘結(jié)劑；

（2）將大孔氧化鋁、小孔氧化鋁以一定比例混合，加入步驟（1）所制備的粘結(jié)劑，與助擠劑充分混捏，經(jīng)成型、干燥和焙燒后得到含磷氧化鋁載體。

2.按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）制備的溶膠粘結(jié)劑含有1～10重量%的Al和5～20重量%的P，其P/Al重量比為1～7，pH值為1.0～4.0。

3.按照權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）制備的溶膠粘結(jié)劑含有2～10重量%的Al和10～18重量%的P，其P/Al重量比為1～6，pH值為1.0～3.2。

4.按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所述的氫氧化鋁或氧化鋁能被酸膠溶。

5.按照權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述的能被酸膠溶的氧化鋁是ρ-氧化鋁、χ-氧化鋁、η-氧化鋁、γ-氧化鋁、κ-氧化鋁、δ-氧化鋁和θ-氧化鋁中的一種或幾種；所述的能被酸膠溶的氫氧化鋁是氫氧化鋁、三水鋁石、湃鋁石、諾水鋁石、薄水鋁石和擬薄水鋁石中的一種或幾種。

6.按照權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述的能被酸膠溶的氫氧化鋁為擬薄水鋁石或氫氧化鋁。

7.按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（2）中所述的大孔氧化鋁的比表面積≧260?m²/g，孔容≧0.8?cm³/g，孔徑≧100??；所述的小孔氧化鋁的比表面積≦210?m²/g，孔容≦0.5?cm³/g，孔徑≦110??。

8.按照權(quán)利要求1或7所述的制備方法，其特征在于，步驟（2）中所述的大孔氧化鋁的比表面積為270m²/g～400m²/g，孔容為0.8cm³/g～1.2?cm³/g，孔徑為100??～120??；步驟（2）中所述的小孔氧化鋁的比表面積為170?m²/g～210?m²/g，孔容為0.4?cm³/g～0.5cm³/g，孔徑為90??～110??。

9.按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在步驟（1）或步驟（2）中加入無機(jī)助劑，無機(jī)助劑選自氟、硅、鈦或硼及其化合物中的一種或幾種。

10.按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（2）中所述的干燥條件為：干燥溫度為100℃～300℃，干燥時間為1h～5h；所述的焙燒條件為：焙燒溫度為350℃～800℃，焙燒時間為2h～5h。

11.按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的干燥溫度為100℃～220℃，干燥時間為2h～4h；所述的焙燒溫度為400℃～550℃，焙燒時間為3h～5h。