[發明專利]銅冶煉轉爐渣中銅的提取方法無效
| 申請號： | 201110320875.6 | 申請日： | 2011-10-20 |
| 公開（公告）號： | CN102357424A | 公開（公告）日： | 2012-02-22 |
| 發明（設計）人： | 張云龍;常乃輝;吳國富;陳松梅 | 申請（專利權）人： | 煙臺鑫海礦山機械有限公司 |
| 主分類號： | B03D1/00 | 分類號： | B03D1/00;B03D1/008;B03D1/01;B03D101/02 |
| 代理公司： | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人： | 楊立 |
| 地址： | 264006 山東省煙臺*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 冶煉 轉爐 渣中銅 提取 方法 | ||
1.一種銅冶煉轉爐渣中銅的提取方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟A，將銅冶煉轉爐渣進行磨礦；
步驟B，將經磨礦后的物料進行分級作業；
步驟C，將分級后的物料經過調漿得到礦漿，并加入活化劑對物料表面進行預處理，得到表面新鮮的物料；
步驟D，將預處理后的礦漿加入浮選藥劑進行正浮選，提取出銅精礦。
2.根據權利要求1所述的銅冶煉轉爐渣中銅的提取方法，其特征在于，在步驟A中，磨礦的細度為-325～-200目。
3.根據權利要求1和2所述的方法，其特征在于，分級作業為二段分級，二段分級使細度為-200目的物料礦占總物料的95%（重量），使細度為-325目的物料礦占總物料的85%（重量）。
4.根據權利要求1所述的銅冶煉轉爐渣中銅的提取方法，其特征在于，在步驟C中，預處理過程中加入的活化劑用量為500～1000g/t。
5.根據權利要求1所述的銅冶煉轉爐渣中銅的提取方法，其特征在于，在步驟D中，正浮選過程中加入的浮選藥劑用量為100～150g/t。
6.根據權利要求1所述的銅冶煉轉爐渣中銅的提取方法，其特征在于，所述浮選藥劑為結構通式為（Ⅰ）或（Ⅱ）的硫化礦捕收劑，該結構通式為：
ROCSSNa(或ROCSSK)??（Ⅰ）?
其中，R代表C8-C20的烴基；
ROCH2OPSSNH4??????（Ⅱ）
其中R代表C2-C5的烴基。
7.根據權利要求4所述的銅冶煉轉爐渣中銅的提取方法，其特征在于，所述活化劑呈酸性。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于煙臺鑫海礦山機械有限公司，未經煙臺鑫海礦山機械有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110320875.6/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：一種雙面打印色帶盒
- 下一篇：表面缺陷在線檢測貼標裝置
