[發(fā)明專(zhuān)利]一種重質(zhì)油品的加氫處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110320459.6
• 申請(qǐng)日: 2011-10-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103059927A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵志才;孫淑玲;戴立順;牛傳峰;劉濤;楊清河;董凱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類(lèi)號(hào): C10G65/02
• 分類(lèi)號(hào): C10G65/02;C10G65/12
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 劉國(guó)平;顧映芬

1.一種重質(zhì)油品的加氫處理方法，其特征在于，該方法包括，在加氫處理反應(yīng)條件下，將重質(zhì)油品和氫氣依次引入串聯(lián)的多個(gè)加氫反應(yīng)器中，并與該多個(gè)加氫反應(yīng)器中的多個(gè)加氫催化劑床層接觸，依照所述重質(zhì)油品的流向，所述多個(gè)加氫反應(yīng)器包括第一加氫反應(yīng)器、第二加氫反應(yīng)器和位于所述第二加氫反應(yīng)器之后的后續(xù)加氫反應(yīng)器，當(dāng)?shù)谝患託浞磻?yīng)器內(nèi)的壓降達(dá)到壓降上限或反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)熱點(diǎn)時(shí)，將所述重質(zhì)油品和氫氣直接從第二加氫反應(yīng)器引入，依次流經(jīng)所述第二加氫反應(yīng)器和后續(xù)加氫反應(yīng)器進(jìn)行加氫處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述壓降上限為反應(yīng)器設(shè)計(jì)最大壓降的0.4-0.8倍，所述熱點(diǎn)為至少一個(gè)催化劑床層中的徑向溫差為10-30℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述壓降上限為反應(yīng)器設(shè)計(jì)最大壓降的0.5-0.8倍，所述熱點(diǎn)為至少一個(gè)催化劑床層中的徑向溫差為15-25℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述多個(gè)加氫催化劑床層包括至少一個(gè)加氫保護(hù)催化劑床層、至少一個(gè)加氫脫金屬催化劑床層、至少一個(gè)加氫脫硫催化劑床層以及至少一個(gè)加氫脫殘?zhí)看呋瘎┐矊樱腋鱾€(gè)加氫保護(hù)催化劑床層、各個(gè)加氫脫金屬催化劑床層、各個(gè)加氫脫硫催化劑床層和各個(gè)加氫脫殘?zhí)看呋瘎┐矊釉O(shè)置在相同或不同的加氫反應(yīng)器中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述多個(gè)加氫反應(yīng)器的數(shù)目不多于6個(gè)，每個(gè)加氫反應(yīng)器內(nèi)的加氫催化劑床層的數(shù)目為1-4個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述重質(zhì)油品中瀝青質(zhì)的含量為0.5-20重量％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，第一加氫反應(yīng)器、第二加氫反應(yīng)器均各自設(shè)置有加氫保護(hù)催化劑床層。

8.根據(jù)權(quán)利要求4-7中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述多個(gè)加氫催化劑床層還包括設(shè)置在所述第一加氫反應(yīng)器內(nèi)的大孔加氫處理催化劑床層，且依照重質(zhì)油品的流向，所述大孔加氫處理催化劑床層設(shè)置在所述第一加氫反應(yīng)器中的加氫保護(hù)催化劑床層之后，其中，所述大孔加氫處理催化劑床層中的大孔加氫處理催化劑的平均孔徑為10-40nm，孔容為0.1-2cm³/g，比表面積為100-250m²/g。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述大孔加氫處理催化劑床層中的大孔加氫處理催化劑的平均孔徑為20-30nm，孔容為0.3-1.0cm³/g，比表面積為130-200m²/g。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，以大孔加氫處理催化劑的重量為基準(zhǔn)，所述大孔加氫處理催化劑含有80-97重量％的載體和3-20重量％的負(fù)載在該載體上的加氫活性金屬組分，所述載體為氧化鋁和/或氧化硅，所述加氫活性金屬組分中的加氫活性金屬為第VIB族金屬和/或第VIII族金屬。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述加氫活性金屬為W、Mo、Ni和Co中的至少兩種。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述加氫活性金屬為Mo和Ni，且以大孔加氫處理催化劑的重量為基準(zhǔn)，以加氫活性金屬的氧化物計(jì)，所述大孔加氫處理催化劑中Mo的含量為2-15重量％，Ni的含量為1-5重量％。

13.根據(jù)權(quán)利要求1-7和9-12中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述加氫處理反應(yīng)條件包括，反應(yīng)溫度為300-420℃，反應(yīng)壓力為10-17MPa，氫油體積比為200-2000，重質(zhì)油品的液時(shí)體積空速為0.1-0.5h^-1。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，所述第一加氫反應(yīng)器中的反應(yīng)溫度高于第二加氫反應(yīng)器和后續(xù)加氫反應(yīng)器中的反應(yīng)溫度。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，所述第一加氫反應(yīng)器中的反應(yīng)溫度比第二加氫反應(yīng)器和后續(xù)加氫反應(yīng)器中的反應(yīng)溫度高5-50℃。

16.根據(jù)權(quán)利要求1-7、9-12和14-15中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，第一加氫反應(yīng)器中，加氫保護(hù)催化劑床層中的加氫保護(hù)催化劑和大孔加氫處理催化劑床層中的大孔加氫處理催化劑的裝填體積比為2-60∶98-40。