[發明專利]電容芯子帶的包裹裝置

有效

• 申請號: 201110320408.3
• 申請日: 2011-10-18
• 公開（公告）號: CN103065816A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 陳章遠
• 申請（專利權）人: 廈門邁通科技有限公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 連耀忠

技術領域

本發明涉及一種金屬膜電容器的制造設備，特別涉及一種電容芯子帶的包裹裝置。

背景技術

金屬膜電容的制造過程首先由金屬膜間隔絕緣薄膜或僅以金屬化絕緣薄膜卷繞成芯，然后對該電容器芯子的二端噴涂金屬，以便分別連接由絕緣薄膜間隔開的金屬膜或金屬化膜，從而在電容器芯子的二端形成用以連接電容器外部接線的二極，最后是對該二極引出外部接線或連接接線端子和裝盒成為產品。上述主要工序中，對該電容器芯子的二端噴涂金屬時，為了確保噴涂飛濺的金屬不會對電容器芯子除二端外的部分的污染而導致二極的短路，首先有一個對電容器芯子最外層的卷繞面以薄膜進行包裹的工藝。

傳統的電容芯子帶包裹裝置，包括供膜機構、供芯機構和裹合機構。供膜機構提供包裹電容芯子的雙層膜，供芯機構將擬包裹的電容芯子送到包裹位置，裹合機構用于將擬包裹的電容芯子進行包裹。其中，在裹合過程中，裹合機構的上壓膜機構向下運動，下壓膜機構向上運動，將雙層膜擠壓并貼合，將電容芯子包裹。圖1所示是上述包裹方式形成的電容芯子帶，雙層膜20′、30′以膠面相對的方式間隔地包裹多個電容芯子10′以形成電容芯子帶。對于每一個電容芯子10′而言，雙層膜20′、30′分別包裹電容芯子10′外圈周長的一半距離。

然而，采用上述方式制成的電容芯子帶結構，存在如下不足：如圖1所示，每一個電容芯子10′與雙層膜20′、30′前后的平面段22′、32′的交界處都可能留有縫隙40′。在進行噴涂金屬時，金屬粉末容易導致電容芯子的短路，從而影響電容芯子的使用壽命。

發明內容

為解決現有技術中存在的技術問題，本發明提供了一種結構緊湊、可制造出使雙層膜貼合更加緊湊、使用壽命更長電容芯子帶的包裹裝置。

本發明解決上述技術問題，所采用的技術方案是：提供一種電容芯子帶的包裹裝置，包括，供膜機構，送出用于包裹電容芯子的上層膜和下層膜；供芯機構，將待包裹的電容芯子逐一送入裹合位置，且該電容芯子位于下層膜的上面；裹合機構，包括壓芯機構和主夾膜機構，該壓芯機構將送入裹合位置的電容芯子往下壓，該電容芯子帶動下層膜往下移動；下層膜將電容芯子的周圈進行包裹，主夾膜機構將包裹電容芯子的下層膜兩端夾緊并使該兩端貼合；貼合機構，包括壓膜機構和輔夾膜機構，該輔夾膜機構夾持著下層膜并帶動已包裹的電容芯子往前移動，該壓膜機構將包裹電容芯子的下層膜兩端與上層膜進行貼合，該輔夾膜機構帶著下層膜往后退位以備下一電容芯子進行包裹以形成電容芯子帶。

作為本實用析型一優選方案，所述裹合機構與所述貼合機構固定于同一支架上。

作為本實用析型一優選方案，所述裹合機構還包括頂膜機構，該頂膜機構包括滑軌座和頂膜板，該頂膜板的上端設有所述裹合位置，該頂膜板的側壁與該滑軌座滑動連接；該頂膜機構在所述壓芯機構帶動電容芯子和下層膜往下移動，所述頂膜板迎著所述頂膜機構同時往下移動。

作為本實用析型一優選方案，所述頂摸機構還包括一伺服電機，該伺服電機設置在所述頂膜板的下部并用于帶動所述頂膜板向下移動。

作為本實用析型一優選方案，所述供膜機構包括送出上層膜的上供膜機構和送出下層膜的下供膜機構；該上供膜機構包括第一卷筒和若干個第一滾軸，所述上層膜以卷筒的形式放置在第一卷筒上，并纏繞于若干個第一滾軸且向所述裹合機構送膜；該下供膜機構包括第二卷筒和若干個第二滾軸，所述下層膜以卷筒的形式放置在第二卷筒上，并纏繞于若干個第二滾軸且向所述貼合機構送膜。

作為本實用析型一優選方案，所述供芯機構包括芯子儲料斗、傳送帶和傳動電機；該芯子儲料斗用于存儲待包裹的電容芯子，該傳送帶的進料端與該芯子儲料斗的出料口相對應，該傳動電機帶動該傳送帶傳動。

作為本實用析型一優選方案，所述裹合機構還包括一用于偵測電容芯子位置的激光偵測器，所述壓芯機構包括一壓桿；該激光偵測器偵測到電容芯子位于所述裹合位置時，所述壓桿將該電容芯子往下壓。

作為本實用析型一優選方案，所述主夾膜機構包括一主伺服電機、一主絲桿傳送機構和一主夾具；當電容芯子往下移動時，該主夾具用于夾持下層膜以包裹該電容芯子，該主夾具設置在該主絲桿傳送機構上且可左右調節其夾持角度，該主伺服電機驅動主絲桿傳送機構以帶動該主夾具左右平移。

作為本實用析型一優選方案，所述主夾膜機構包括一主伺服電機、一主絲桿傳送機構和一主夾具；當電容芯子往下移動時，該主夾具用于夾持下層膜以包裹該電容芯子，該主夾具設置在該主絲桿傳送機構上且可左右調節其夾持角度，該主伺服電機驅動主絲桿傳送機構以帶動該主夾具左右平移。