[發(fā)明專利]綠標(biāo)鹽制備工藝及專用設(shè)備無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110319718.3 | 申請(qǐng)日: | 2011-10-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102502711A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳留平;李偉;趙營(yíng)峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中鹽金壇鹽化有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C01D3/08 | 分類號(hào): | C01D3/08 |
| 代理公司: | 北京市惠誠(chéng)律師事務(wù)所 11353 | 代理人: | 王美華 |
| 地址: | 213200 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 綠標(biāo)鹽 制備 工藝 專用設(shè)備 | ||
1.一種綠標(biāo)鹽制備工藝,其特征是具有如下步驟:
一)、在礦井進(jìn)行采鹵,并貯存于原鹵桶;
二)、對(duì)原鹵桶中的原鹵進(jìn)行凈化預(yù)處理,去除鈣鎂離子后貯存于精鹵桶;
三)、對(duì)精鹵桶中凈化后的鹵水使用蒸發(fā)制鹽設(shè)備經(jīng)行蒸發(fā)結(jié)晶,提取鹽漿,蒸發(fā)制鹽設(shè)備產(chǎn)生的冷凝水用于礦井采鹵;
四)、鹽漿從蒸發(fā)制鹽設(shè)備的鹽腿排出,此時(shí)用預(yù)熱后的精鹵逆流反洗鹽漿,并把鹽漿中可見雜質(zhì)及可溶性雜質(zhì)浮選掉;
五)、對(duì)鹽漿經(jīng)行脫水,脫水后濕鹽的水分含量2%~3%重量;
六)、對(duì)濕鹽經(jīng)行干燥處理;
七)、對(duì)干燥后的鹽進(jìn)行篩分,分離出0.2mm以下粒徑的細(xì)小鹽粒和0.2mm以上粒徑的鹽;
八)、0.2mm以上粒徑的鹽包裝并存放在倉(cāng)庫(kù)。
2.如權(quán)利要求1所述的綠標(biāo)鹽制備工藝,其特征是步驟(五):進(jìn)行脫水前先使用增稠器將鹽漿增稠,并在增稠器里洗滌鹽漿,取出雜質(zhì)和可溶性晶體。
3.如權(quán)利要求1所述的綠標(biāo)鹽制備工藝,其特征是步驟(六):在50℃以下溫度向干燥后的鹽中加入碘化鉀溶液,并混合均勻。
4.一種采用上述綠標(biāo)鹽制備工藝進(jìn)行制備的專用設(shè)備,包括依次設(shè)有的礦井采鹵設(shè)備、原鹵桶、鹵水預(yù)處理系統(tǒng)、精鹵桶和蒸發(fā)制鹽設(shè)備,蒸發(fā)制鹽設(shè)備的鹽漿出口依次設(shè)有離心機(jī)和干燥設(shè)備,其特征在于:所述的蒸發(fā)制鹽設(shè)備的冷凝水出口連通礦井采鹵設(shè)備,蒸發(fā)制鹽設(shè)備與離心機(jī)之間設(shè)有用精鹵逆流反洗鹽漿的精鹵反沖設(shè)備,干燥設(shè)備的出口設(shè)有篩分機(jī),篩分機(jī)出口設(shè)有包裝設(shè)備。
5.如權(quán)利要求4所述的綠標(biāo)鹽制備專用設(shè)備,其特征是:還設(shè)有連續(xù)加碘設(shè)備和混合器,所述的混合器的物料進(jìn)口與干燥設(shè)備的物料出口之間設(shè)有皮帶秤,所述的連續(xù)加碘設(shè)備包括碘液配制器、碘液儲(chǔ)罐、碘液計(jì)量器和碘液噴霧器,碘液噴霧器的噴口設(shè)置在旋轉(zhuǎn)混合器內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的綠標(biāo)鹽制備專用設(shè)備,其特征是:所述的混合器為旋轉(zhuǎn)混合器。
7.如權(quán)利要求5所述的綠標(biāo)鹽制備專用設(shè)備,其特征是:所述的皮帶秤由變頻器控制工作。
8.如權(quán)利要求4所述的綠標(biāo)鹽制備專用設(shè)備,其特征是:所述的混合器的物料進(jìn)口設(shè)有熱風(fēng)裝置,物料出口設(shè)有排出水蒸氣的引風(fēng)機(jī)。
9.如權(quán)利要求4所述的綠標(biāo)鹽制備專用設(shè)備,其特征是:所述的篩分機(jī)具有上下兩層篩網(wǎng),上層的篩網(wǎng)的孔徑為0.6mm±0.05mm,下層的篩網(wǎng)的孔徑為0.2mm±0.05mm。
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