[發明專利]綠標鹽制備工藝及專用設備

無效

• 申請號: 201110319718.3
• 申請日: 2011-10-20
• 公開（公告）號: CN102502711A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 陳留平;李偉;趙營峰
• 申請（專利權）人: 中鹽金壇鹽化有限責任公司
• 主分類號: C01D3/08
• 分類號: C01D3/08
• 代理公司: 北京市惠誠律師事務所 11353
• 代理人: 王美華

技術領域

本發明涉及食用鹽制備設備技術領域，尤其是一種綠標鹽制備工藝及專用設備。

背景技術

食用鹽是人們日常生活中不可缺少的物質，同時也是重要的工業原料。在現代，鹽的產銷量是衡量一個國家工業化程度的重要標志之一。

食用鹽必須是從天然海水、鹽湖鹵水和天然鹽礦中制取的。任何化工副產品氯化鈉都不能作為食用鹽。食用鹽按其生產和加工方法可分為精制鹽、粉碎洗滌鹽、日曬鹽。

在我國食用鹽國家標準中，允許使用的防固劑指標只有一個，就是以現在國內氯化鈉生產過程中添加亞鐵氰化鉀作為唯一的指標，因此不論食用鹽、食品加工用鹽還是工業用鹽中均采用亞鐵氰化鉀作為防固劑，亞鐵氰化鉀在防止鹽產品固結中的作用很大，但是也給后續帶來麻煩和苦惱，尤其是近年來人們對食品安全的關注，亞鐵氰化鉀的使用已逐漸顯現出它的不足，在部分出口的食用鹽產品和使用食用鹽加工出口的產品中嚴格限制使用。如含有亞鐵氰化鉀的食用鹽加工腸衣時出現變色的質量問題；含有亞鐵氰化鉀的食用鹽在氯堿行業離子膜電解槽中污染離子膜現象，亞鐵氰化鉀的大基團不適宜用于離子膜；含有亞鐵氰化鉀的食用鹽對于人體吸收各種微量元素有不同程度的影響，亞鐵氰化鉀的存在嚴重影響申報綠色食品的認證。綠色食品食用鹽是不添加任何添加劑，生產無污染、安全、優質的食用鹽(簡稱“綠標鹽”)。

現有生產工藝中的鹽產品從地下巖(礦)鹽沉積物獲得的以氯化鈉為主要成分的經過加工的食用鹽。圖1所示，使用的原料是礦區礦井內通入河水后采集的鹵水；通過U-PVC高密度聚氯乙烯塑料管運輸，貯存在原鹵桶內，經過鹵水凈化預處理后貯存在精鹵桶中，動態循環使用，經過鹵水凈化后再進行蒸發生產，由離心機脫水，干燥床干燥后再包裝成品。若生產加碘鹽，在進入干燥床前設有滴加碘液的加碘裝置，但長期的生產實踐證明：濕鹽上粘附的碘液，在干燥床內沸騰，一方面碘液在50℃下易揮發，另外會使得食用鹽“發綠”，影響食用鹽的品質。

隨著現代工業的發展，有害化學物質對海鹽的原料海水的污染日益嚴重，而城市、鄉鎮城市環境污染，以及農田農藥對河水的污染，井礦鹽的采鹵用水也受到不同程度的水質污染，直接影響所生產的食用鹽的品質。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了解決現有技術中的不足，本發明綠標鹽制備工藝及專用設備，通過改進生產工藝和生產設備，優化工藝指標，不添加亞鐵氰化鉀及其他防固劑，防止“綠標鹽”固結。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種綠標鹽制備工藝，其特征是具有如下步驟：

一)、在礦井進行采鹵，并貯存于原鹵桶；

二)、對原鹵桶中的原鹵進行凈化預處理，去除鈣鎂離子后貯存于精鹵桶；

三)、對精鹵桶中凈化后的鹵水使用蒸發制鹽設備經行蒸發結晶，提取鹽漿，蒸發制鹽設備產生的冷凝水用于礦井采鹵；

四)、鹽漿從蒸發制鹽設備的鹽腿排出，此時用預熱后的精鹵逆流反洗鹽漿，并把鹽漿中可見雜質及可溶性雜質浮選掉；

五)、對鹽漿經行脫水，脫水后濕鹽的水分含量2％～3％重量；

六)、對濕鹽經行干燥處理；

七)、對干燥后的鹽進行篩分，分離出0.2mm以下粒徑的細小鹽粒和0.2mm以上粒徑的鹽；

八)、0.2mm以上粒徑的鹽包裝并存放在倉庫。

步驟(五)：進行脫水前先使用增稠器將鹽漿增稠，并在增稠器里洗滌鹽漿，取出雜質和可溶性晶體。

步驟(六)：在50℃以下溫度向干燥后的鹽中加入碘化鉀溶液，并混合均勻。

一種綠標鹽制備專用設備，包括依次設有的礦井采鹵設備、原鹵桶、鹵水預處理系統、精鹵桶和蒸發制鹽設備，蒸發制鹽設備的鹽漿出口依次設有離心機和干燥設備，所述的蒸發制鹽設備的冷凝水出口連通礦井采鹵設備，蒸發制鹽設備與離心機之間設有用精鹵逆流反洗鹽漿的精鹵反沖設備，干燥設備的出口設有篩分機，篩分機出口設有包裝設備。蒸發制鹽設備有大量蒸汽冷凝水無處可排，蒸汽冷凝水溫度40～50℃，水質清，檢測結果表示可以作為回礦采鹵用水；精鹵反沖設備使用預熱后的精鹵逆流反洗鹽漿，可以把鹽漿中可見雜質及可溶性雜質浮選掉，提高鹽的白度，提高鹽的質量，它對提高和穩定鹽的質量有著至關重要的作用。

為滿足加碘鹽的生產需要，還設有連續加碘設備和混合器，所述的混合器的物料進口與干燥設備的物料出口之間設有皮帶秤，所述的連續加碘設備包括碘液配制器、碘液儲罐、碘液計量器和碘液噴霧器，碘液噴霧器的噴口設置在旋轉混合器內。碘液易揮發，連續加碘設備在鹽干燥后添加并采用混合機充分混合，減少碘液揮發量并混合均勻。