[發明專利]一種自潤滑桿端關節軸承用含油銅基粉末冶金襯墊、制備方法及自潤滑桿端關節軸承無效
| 申請號: | 201110318621.0 | 申請日: | 2011-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN102506074A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 占松華;張法富;徐煜星;趙銀龍;張平 | 申請(專利權)人: | 臺州科錦軸承有限公司 |
| 主分類號: | F16C33/10 | 分類號: | F16C33/10;F16C33/14;F16C23/04;C22C9/04;B22F3/16 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 潤滑 關節軸承 含油 粉末冶金 襯墊 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及桿端關節軸承技術領域,具體涉及一種自潤滑桿端關節軸承用含油銅基粉末冶金襯墊及其制備方法以及使用該含油銅基粉末冶金襯墊的自潤滑桿端關節軸承。
背景技術
目前使用的桿端關節軸承有兩種結構形式,一種是將具有自潤滑性能的聚四氟乙烯燒結在鋼片上,然后將鋼片嵌入到關節軸承的內外圈之間,之后再壓入到桿端關節軸承的外環中,由于這種桿端關節軸承由燒結有聚四氟乙烯的鋼片、關節軸承的內圈和外圈、桿端關節軸承的外環四個部分組成,因此加工工藝復雜、成本較高、生產效率低。目前使用的桿端關節軸承的另一種結構形式是將H62黃銅環形片直接擠壓到桿端關節軸承的外環與內圈中,雖然這種桿端關節軸承由H62黃銅環形片、桿端關節軸承的外環與內圈三個部分組成,加工工藝相對簡單,但由于黃銅的自潤滑性能不好,因此使桿端關節軸承的摩擦系數顯著升高,造成桿端關節軸承的磨損加劇,最終導致桿端關節軸承失效,甚至出現嚴重的事故。為了避免上述兩種桿端關節軸承的不足,滿足實際使用需求,有必要開發一種新型材料的桿端關節軸承,在滿足桿端關節軸承自潤滑性能的同時,使其結構簡單、加工成本低,便于制造、安裝,且摩擦系數小。
發明內容
本發明的目的在于提供一種自潤滑桿端關節軸承用含油銅基粉末冶金襯墊。
本發明的目的還在于提供一種自潤滑桿端關節軸承用含油銅基粉末冶金襯墊的制備方法。
本發明的目的還在于提供一種自潤滑桿端關節軸承。
為了實現以上目的,本發明所采用的技術方案是:一種自潤滑桿端關節軸承用含油銅基粉末冶金襯墊,由以下質量百分含量的原料經混合、壓坯、燒結、精整、浸油處理制成:81%~88%的銅粉、5%~8%的錫粉、5%~8%的鋅粉、1%~1.8%的二硫化鉬粉體、0%~0.96%的鉛粉和0%~0.3%的鐵粉。
進一步地,所述銅粉、錫粉、鋅粉、二硫化鉬粉體、鉛粉和鐵粉的平均粒徑為75um~154um。
所述含油銅基粉末冶金襯墊的表面硬度為120HB~180HB。
一種自潤滑桿端關節軸承用含油銅基粉末冶金襯墊的制備方法,包括以下步驟:
(1)配料:按以下質量配比稱取原料:銅粉81%~88%、錫粉5%~8%、鋅粉5%~8%、二硫化鉬粉體1%~1.8%、鉛粉0%~0.96%、鐵粉0%~0.3%,所述銅粉、錫粉、鋅粉、二硫化鉬粉體、鉛粉和鐵粉的平均粒徑為75um~154um;
(2)混合:將步驟(1)配制好的原料放入雙錐混合器中以30r/min的轉速混合30~40分鐘,制成混合料;
(3)壓坯:所述混合料在350MPa~450MPa壓力下壓制成桿端關節軸承用襯墊壓坯;
(4)燒結:對步驟(3)制得的襯墊壓坯進行燒結處理,燒結溫度為400℃~780℃,燒結時間為200~240分鐘,制得燒結坯;
(5)精整:將燒結坯放入精整模中精整,制得精整件;
(6)浸油:在真空度0.8Pa的真空中將精整件浸入潤滑油中進行浸油處理,浸油時間為20~30分鐘,制得含油銅基粉末冶金襯墊,所述含油銅基粉末冶金襯墊中潤滑油的質量百分含量為9%~18%。
進一步地,所述潤滑油由質量百分比濃度為95%~98%的46號機械油、質量百分比濃度為1%~3%的抗磨劑和質量百分比濃度為1%~2%的防銹油組成。
一種自潤滑桿端關節軸承,包括桿端外圈、桿端內圈和設置在桿端外圈和桿端內圈之間的襯墊,所述襯墊為含油銅基粉末冶金襯墊,由以下質量百分含量的原料經混合、壓坯、燒結、精整、浸油處理制成:81%~88%的銅粉、5%~8%的錫粉、5%~8%的鋅粉、1%~1.8%的二硫化鉬粉體、0%~0.96%的鉛粉和0%~0.3%的鐵粉。
本發明提供的自潤滑桿端關節軸承的裝配方法為:將需要裝配的桿端外圈和桿端內圈用丙酮擦洗干凈,然后和含油銅基粉末冶金襯墊一起放到專用的模具中裝配,其中含油銅基粉末冶金襯墊由分體設置的兩部分組成,每部分采用專用模具分別從自潤滑桿端關節軸承的兩側壓入,與自潤滑桿端關節軸承的桿端內圈和桿端外圈相配合。
本發明提供的自潤滑桿端關節軸承用含油銅基粉末冶金襯墊的機械性能明顯優于傳統的H62黃銅環形片襯墊。本發明提供的自潤滑桿端關節軸承具有自潤滑性能良好、摩擦系數小的優點。本發明提供的自潤滑桿端關節軸承的結構簡單且加工成本低,便于制造、裝配,特別適合于工作過程中不方便添加潤滑劑的工程機械。
附圖說明
圖1為本發明實施例4-實施例6提供的自潤滑桿端關節軸承的剖面圖。
具體實施方式
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