[發明專利]一種葉黃素微膠囊制劑及其制備方法無效
| 申請號: | 201110317699.0 | 申請日: | 2011-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN102356838A | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發明(設計)人: | 陸兆新;王昱灃;別小妹;呂鳳霞;張充 | 申請(專利權)人: | 南京農業大學 |
| 主分類號: | A23L1/09 | 分類號: | A23L1/09 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 210095 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 葉黃素 微膠囊 制劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種葉黃素微膠囊制劑,其特征在于:以葉黃素為芯材,大豆磷脂與蔗糖酯為復合乳化劑,明膠與多孔淀粉為復合壁材。
2.根據權利要求1所述的葉黃素微膠囊制劑,其特征在于:芯材與復合乳化劑的重量比為1:1~3;芯材與復合壁材的重量比為1:10~40,復合乳化劑中蔗糖酯與大豆磷脂的重量比為1:1~3,復合壁材中明膠與多孔淀粉的重量比為1:1~3。
3.根據權利要求1所述的葉黃素微膠囊制劑,其特征在于:芯材與復合乳化劑的重量比為1:2;芯材與復合壁材的重量比為1:30;復合乳化劑中蔗糖酯與大豆磷脂的重量比為1:1;復合壁材中明膠與多孔淀粉的重量比為1:2。
4.根據權利要求1所述的葉黃素微膠囊制劑的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)取葉黃素溶于乙醇中,同時加入適量復合乳化劑,攪拌溶解并乳化,配置10~30mg/ml葉黃素乳化溶液;
(2)向葉黃素乳化溶液中加入適量多孔淀粉,吸附葉黃素達30分鐘以上至飽和;
(3)將明膠溶于60℃以上的水中,攪拌溶解配置成10~40%的明膠溶液,恒溫靜置30分鐘以上至均勻透明;
(4)于包埋溫度50~80℃,將步驟(3)得到的明膠溶液以適當的芯壁材比加入到步驟(2)得到的飽和溶液中,包埋1~3個小時,攪拌均勻得葉黃素微膠囊混懸液。
5.根據權利要求4所述的葉黃素微膠囊制劑的制備方法,其特征在于:將步驟(4)得到的葉黃素微膠囊混懸液過均質機,均質機的高壓表為30~60?MPa,低壓表為3~20MPa;將均質好的混懸液進行噴霧干燥,噴霧干燥機的熱風進口溫度為160~200℃,出口溫度為80~140℃,進料速度為50~100mL/min,熱空氣流量為50~90m3/h,從出粉口可得葉黃素微膠囊制劑粉未。
6.根據權利要求4所述的葉黃素微膠囊制劑的制備方法,其特征在于:芯材與復合乳化劑的重量比為1:1~3;芯材與復合壁材的重量比為1:10~40,復合乳化劑中蔗糖酯與大豆磷脂的重量比為1:1~3,復合壁材中明膠與多孔淀粉的重量比為1:1~3。
7.根據權利要求6所述的葉黃素微膠囊制劑的制備方法,其特征在于:芯材與復合乳化劑的重量比為1:2;芯材與復合壁材的重量比為1:30;復合乳化劑中蔗糖酯與大豆磷脂的重量比為1:1;復合壁材中明膠與多孔淀粉的重量比為1:2。
8.根據權利要求4所述的葉黃素微膠囊制劑的制備方法,其特征在于:步驟(4)中包埋溫度為60℃,包埋時間為1.5小時。
9.根據權利要求5所述的葉黃素微膠囊制劑的制備方法,其特征在于:熱風進口溫度為190℃,進料速度為50mL/min,熱空氣流量為60m3/h。
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