[發(fā)明專利]剛性印制電路板噴印真空裝夾方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110315006.4 | 申請日: | 2011-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN102381053A | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韓黎順;李寶 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇銳畢利實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B41J3/407 | 分類號: | B41J3/407;B41J2/01 |
| 代理公司: | 上海金盛協(xié)力知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31242 | 代理人: | 解文霞 |
| 地址: | 224056 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 剛性 印制 電路板 真空 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于剛性印制電路板噴印真空裝夾方法技術(shù)領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,剛性印制電路板噴印時為了將板子吸附在工作臺面上,防止噴印過程中板子發(fā)生位移,通常在臺面的下方抽真空形成負壓。這種方法稱為真空裝夾方法,具體是將燒結(jié)固化后具有一定孔隙率的微孔陶瓷板安裝在噴印臺面上,通過鼓風機抽風使陶瓷板面上的孔口產(chǎn)生負壓,從而實現(xiàn)噴印臺面的真空吸附作用。?
但實際存在的問題是,印制薄型剛性電路板時又極易產(chǎn)生吸附變形。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種新的剛性印制電路板噴印真空裝夾方法,利用該方法不僅可以實現(xiàn)剛性印制電路板噴印臺面的真空裝夾功能,防止噴印臺面在運動過程中線路板產(chǎn)生位移,還能保證噴印臺面上的真空吸附效果均勻有力,克服線路板由于吸附變形產(chǎn)生的翹曲問題。?
本專利的發(fā)明人經(jīng)過仔細研究發(fā)現(xiàn),電路板的變形是由于現(xiàn)有使用的陶瓷板上的孔徑設(shè)計過大且分布不均勻,導致噴印臺面上的真空吸附力度不均勻,對于薄板容易產(chǎn)生吸附變形。?
鑒于此,為達上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:?
剛性印制電路板噴印真空裝夾方法,該方法是在噴印臺面上設(shè)置微孔陶瓷板,陶瓷板的的下方與抽風管道連接,抽風管道與鼓風機連接,通過鼓風機的抽風使噴印臺面上微孔陶瓷板的孔口產(chǎn)生負壓吸附作用;所說的微孔陶瓷板孔徑在20~100μm。對于比較厚的電路板,選擇孔隙率較大、孔徑較小的微孔陶瓷板更為合適。?
上述的剛性印制電路板噴印真空裝夾方法,不僅陶瓷板的孔徑大小影響吸附效果,且孔徑的分布和間距的合理設(shè)計也會影響噴印臺面上產(chǎn)生的真空吸附效果,因此,較佳的方案是:燒結(jié)固化后陶瓷板上的微孔需均勻分布,微孔占整板面積20~50%(即孔隙率)。?
陶瓷板下方負壓的大小也會對電路板變形產(chǎn)生一定影響,本專利發(fā)明人經(jīng)過實際反復調(diào)試,發(fā)現(xiàn)負壓-45~-90kPa時效果比較理想。?
為免對待噴印線路板產(chǎn)生刮傷,陶瓷板面需光潔,不可有飛邊或毛刺。在鼓風機和抽風管道之間還可以安裝兩通電磁閥,用以根據(jù)工作需要控制噴印臺面上真空裝夾的開關(guān)。?
本發(fā)明的有益效果:?
本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過研究和反復實踐發(fā)現(xiàn),將噴印臺上陶瓷板的孔徑設(shè)置到合適的大小,且在適當?shù)木嚯x等距離均勻分布時,則陶瓷板對電路板的吸附效果均有有力,不僅可以實現(xiàn)剛性印制電路板噴印臺面的真空裝夾功能,防止噴印臺面在運動過程中線路板產(chǎn)生位移,還能保證噴印臺面上的真空吸附效果,克服了現(xiàn)有設(shè)備中線路板由于吸附變形產(chǎn)生的翹曲問題。?
下面結(jié)合附圖1進一步說明本發(fā)明的具體實施方式:?
附圖說明
圖1是本發(fā)明剛性印制電路板噴印真空裝夾系統(tǒng)示意圖?
附圖標記說明:?
1、微孔陶瓷板??2、噴印臺面下方區(qū)間???31、第一管道?
32、第二管道???4、兩通電磁閥?????????5、環(huán)形鼓風機?
6、噴印臺上板??7、噴印臺下板?
具體實施方式
如圖1所示,本發(fā)明的剛性印制電路板噴印真空裝夾方法:?
1)選擇燒結(jié)固化后孔徑為20~100μm、孔隙率為20~50%的微孔陶瓷板1;同時陶瓷板面不可有飛邊和毛刺,以免對待噴印線路板產(chǎn)生刮傷。?
以上微孔陶瓷板制作完成后安裝在噴印臺面上。?
2)將環(huán)形鼓風機的抽風管道和工作臺面的下方空間相連接,鼓風機的抽風動作將使工作臺面上微孔陶瓷板的孔口產(chǎn)生負壓(-45~-90kPa)吸附作用,微型孔的均勻分布及微孔間距的合理設(shè)計將使噴印臺面上產(chǎn)生均勻的真空吸附效果,同時不對對線路板板面特別是薄板產(chǎn)生損傷。?
3)在環(huán)形鼓風機和工作臺面之間安裝兩通電磁閥,用以根據(jù)工作需要控制噴印臺面上真空裝夾的開關(guān)。?
實施例1?
選擇燒結(jié)固化后孔徑為60μm、孔隙率為40%、陶瓷板上的微孔任意方向均勻分布的微孔陶瓷板,根據(jù)圖1所示位置在剛性印制電路板設(shè)備的噴印臺面上安?裝好。工作臺下方與第一抽風管道31連接,第一抽風管道31另一端與電磁閥4連接,電磁閥4與第二抽風管道32連接,第二抽風管道32的另一端與環(huán)形鼓風機連接。工作時,環(huán)形鼓風機抽風使工作臺面的下方空間形成-50~-60kPa的負壓。電路板緊貼微孔陶瓷板無移動,無翹曲變形等。?
實施例2?
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