[發明專利]感應加熱多管線鋼管連續退火工藝線

有效

• 申請號: 201110312005.4
• 申請日: 2011-10-16
• 公開（公告）號: CN102409150A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 韓建文;徐軍;王勝詳;任方明;鄭建龍
• 申請（專利權）人: 浙江康盛股份有限公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08;C21D1/26;C21D1/42
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.?一種感應加熱多管線鋼管連續退火工藝線，其特征是具有以下過程：若干條線型鋼管由若干組并列的上料架（1）通過校直裝置（2）進入由橡膠輪作為動力牽引輪的輸送裝置（3），然后經第一導向架（9）和吸煙裝置（4）進入一級感應加熱爐（5）和二級感應加熱爐（10），二級感應加熱爐（10）出來的線型鋼管通過無電源保溫爐（11）至采用循環水方式熱交換的冷卻裝置（6）中，再經氣刀裝置（13）方式去水由第二導向架（12）到同步裝置（7），最后進入若干個具有牽引動力的收料盤（8）。

2.根據權利要求1所述的感應加熱多管線鋼管連續退火工藝線，其特征在于所述的若干條線型鋼管在同一個一級感應加熱爐（5）和二級感應加熱爐（10）的感應圈內同時加熱。

3.根據權利要求1所述的感應加熱多管線鋼管連續退火工藝線，其特征在于所述的若干組并列的上料架（1）采用無動力放卷。

4.根據權利要求1或3所述的感應加熱多管線鋼管連續退火工藝線，其特征在于所述的校直裝置（2）是無動力輪系校直，以工藝中軸線為準設有水平左右方向和上下方向校直功能。

5.根據權利要求1或2或3所述的感應加熱多管線鋼管連續退火工藝線，其特征在于所述的第一導向架（9）設置在一級感應加熱爐（5）之前，第一導向架（9）由若干組校直輪組成，若干組校直輪分成兩類，設置在線型鋼管下面為一類，設置在線型鋼管上面為一類，并通過調節設置在線型鋼管上面的校直輪輪來壓緊線型鋼管。

6.根據權利要求5所述的感應加熱多管線鋼管連續退火工藝線，其特征在于所述的吸煙裝置（4）設置在一級感應加熱爐（5）的進料口爐腔部位，包括風機、引導爐外殼，引導爐外殼內設有耐火棉、陶瓷磚。

7.根據權利要求1或2或3所述的感應加熱多管線鋼管連續退火工藝線，其特征在于所述的一級感應加熱爐（5）溫度為400～500度，一級感應加熱爐（5）和二級感應加熱爐（10）之間設有空氣進口閥門和氮氣閥門；所述的二級感應加熱爐（10）設有爐內溫度控制系統。

8.根據權利要求1或2或3所述的感應加熱多管線鋼管連續退火工藝線，其特征在于所述的保溫爐（11）的保溫層包括經過壓縮的硅酸鋁陶瓷纖維棉塊，保溫爐內設有陶瓷磚和若干支不銹鋼鋼管，不銹鋼鋼管由陶瓷磚固定。

9.根據權利要求1或2或3所述的感應加熱多管線鋼管連續退火工藝線，其特征在于所述的氣刀方式去水是壓縮空氣經管道輸送給分氣缸（1302），由分氣缸再分配給設置在線型鋼管經過處的上下部位的若干把氣刀（1303），由上下部位的氣刀對線型鋼管表面吹水干燥。

10.根據權利要求9所述的感應加熱多管線鋼管連續退火工藝線，其特征在于所述的同步裝置（7）包括同步器（705）、同步轉輪（704），在輸送和牽引設備上同時安裝同步裝置（7），由同步器（705）收集牽引動力的線速，同步轉輪（704）通過自身重力壓在運行的鋼管上，同步器（705）懸掛在擺壁（703）上，同步器（705）隨鋼管的上下波動而緊貼鋼管，同步轉輪（704）帶動同步器（705），由同步器（705）發出脈沖信號發送給PLC，由PLC比較且控制輸送變頻器頻率輸出。