[發(fā)明專利]一種農(nóng)藥生產(chǎn)含磷廢料的處理方法及由該方法得到的產(chǎn)物

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110310586.8
• 申請日: 2011-10-13
• 公開（公告）號: CN102616914A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王偉;周曙光;任不凡;揭少衛(wèi);秦龍;葉世勝;陳軍;孫惠芬;姜勝寶;佘慧玲;祝小紅;華瑛;瞿凌飛;朱健民;史國華;魏曉紅
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江新安化工集團股份有限公司
• 主分類號: C02F1/72
• 分類號: C02F1/72;C01B25/16
• 代理公司: 北京北翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11285
• 代理人: 唐鐵軍;蘇萌

1.一種處理農(nóng)藥生產(chǎn)含磷廢料的方法，包括在250℃-1200℃的溫度下通過使所述農(nóng)藥生產(chǎn)含磷廢料與含氧氣體接觸而將農(nóng)藥生產(chǎn)含磷廢料高溫氧化，并回收所得固體產(chǎn)物。

2.權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述農(nóng)藥生產(chǎn)含磷廢料為草甘膦生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的母液和廢水、乙草胺生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的亞磷酸副產(chǎn)物及廢水、乙酰甲胺磷生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的含磷廢水及副產(chǎn)物、毒死蜱生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的有機磷廢液、敵稗生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的含磷廢渣及廢液、草銨膦生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的含磷副產(chǎn)物及廢液，或者吡蟲啉、氯嘧磺隆、三唑磷、馬拉硫磷等農(nóng)藥生產(chǎn)中所產(chǎn)生的含磷廢料，或者三氯化磷、三氯氧磷、亞磷酸、亞磷酸二甲酯等農(nóng)藥生產(chǎn)中所使用的含磷原料或中間體的生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢料。

3.權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述農(nóng)藥生產(chǎn)含磷廢料為草甘膦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含磷廢料，優(yōu)選甘氨酸法制備草甘膦過程中加堿回收三乙胺后的草甘膦堿性母液，或者IDA法草甘膦生產(chǎn)中草甘膦制備所產(chǎn)生的母液或中間體雙甘膦制備所產(chǎn)生的母液，或者上述三種母液分別經(jīng)過處理后所得的物料或其任意混合后經(jīng)過處理后所得的物料，或上述三種母液及其經(jīng)過處理后所得的物料的任意兩種或兩種以上的混合物。

4.權(quán)利要求1-3中任一項所述的方法，其特征在于，所述含氧氣體為空氣、氧氣或其混合氣體等。

5.權(quán)利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于，將所述廢料高溫氧化至所述固體產(chǎn)物為白色或灰白色固體。

6.權(quán)利要求1-5中任一項所述的方法，其特征在于，所述高溫氧化在焚燒裝置中進行。

7.權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在含氧氣體注入的條件下使進入焚燒裝置的液體或氣體燃料燃燒，將進入該裝置的所述農(nóng)藥生產(chǎn)含磷廢料高溫氧化。

8.權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述焚燒裝置選自立式焚燒爐、臥式焚燒爐、箱式爐、回轉(zhuǎn)窯、爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、沸騰爐中的任一種或這些裝置的組合。

9.權(quán)利要求1-8中任一項所述的方法，其特征在于，所述高溫氧化在高溫氧化裝置中進行，所述高溫氧化裝置選自固定床、流化床、沸騰床、攪拌床、回轉(zhuǎn)窯等反應(yīng)器中的一種或這些裝置的組合，優(yōu)選為流化床或沸騰床。

10.權(quán)利要求7或9所述的方法，其特征在于，液體廢料以分散狀態(tài)引入所述高溫氧化裝置或焚燒裝置，優(yōu)選為以噴霧形式進入；固體廢料或固-液混合物廢料由液體夾帶或氣體夾帶引入或機械分散引入至所述高溫氧化裝置或焚燒裝置；或?qū)⒑邹r(nóng)藥生產(chǎn)廢液或固-液混合物廢料先進行干燥和/或造粒后均勻加入高溫氧化裝置或焚燒裝置；或?qū)⑺龊邹r(nóng)藥生產(chǎn)固體廢料均勻填裝到高溫氧化裝置或焚燒裝置。

11.權(quán)利要求1-10中任一項所述的方法，其特征在于，所述高溫氧化在一個或多個串聯(lián)的高溫氧化裝置和/或焚燒裝置中進行，優(yōu)選高溫氧化時間在15min以上。

12.權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于當(dāng)使用焚燒爐作為第一高溫氧化裝置時，在其后再串聯(lián)一個或多個焚燒裝置或高溫氧化裝置。

13.權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述的液體燃料或氣體燃料是煤氣、水煤氣、天然氣、液化石油氣、輕質(zhì)油、重質(zhì)油、甲醇、乙醇、甲縮醛或甲醛等中的一種或兩種以上物質(zhì)的混合物。

14.權(quán)利要求7或9所述的方法，其特征在于，使來自高溫氧化裝置或焚燒裝置的尾氣進入尾氣高溫氧化裝置進行尾氣高溫氧化。

15.權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，使用飛灰收集器收集尾氣高溫氧化裝置產(chǎn)生的尾氣中的灰分，隨后將該灰分返回至所述高溫氧化裝置或焚燒裝置進一步進行高溫氧化。

16.權(quán)利要求1-15中任一項所述的方法，其特征在于，還包括在進行所述高溫氧化之前將農(nóng)藥生產(chǎn)含磷廢料進行預(yù)處理以降低其他不含磷無機鹽的含量和/或提高農(nóng)藥生產(chǎn)含磷廢料中磷的濃度的步驟。

17.權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，通過預(yù)處理將含磷農(nóng)藥生產(chǎn)廢液中的氯離子含量降低至5重量％以下、硫酸根離子降低到13重量％以下、硝酸根離子降低到9重量％以下。