[發(fā)明專利]柵極絕緣層、TFT、陣列基板、顯示裝置以及制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110306262.7 | 申請(qǐng)日: | 2011-10-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102629555A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張金中 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京京東方光電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/283 | 分類號(hào): | H01L21/283;H01L21/336;H01L21/77;H01L29/423;H01L29/786;H01L27/12;G02F1/1368;G02F1/1362;C23C16/44;C23C16/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 柵極 絕緣 tft 陣列 顯示裝置 以及 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及顯示器領(lǐng)域,尤其涉及一種柵極絕緣層、薄膜晶體管(Thin?Film?Transistor,TFT)、陣列基板、顯示裝置以及制備方法。
背景技術(shù)
由于平板顯示器,例如液晶顯示器(Liquid?Crystal?Display,LCD),具有輕薄、省電等優(yōu)點(diǎn),目前已廣泛應(yīng)用于筆記本、臺(tái)式機(jī)、數(shù)字相機(jī)、投影儀及平板電視等電子產(chǎn)品上。上述LCD主要為有源矩陣液晶顯示器(Active?Matrix?Liquid?Crystal?Display,AM-LCD)模式。所述AM-LCD模式,是通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路部分的TFT作為開(kāi)關(guān),為像素電極輸出信號(hào),控制液晶的偏轉(zhuǎn)的。
TFT的性能決定了LCD的顯示品質(zhì)。TFT的性能越高,LCD的顯示品質(zhì)參數(shù)中的響應(yīng)時(shí)間越小,LCD的顯示品質(zhì)越高。而TFT性能的提高,主要取決于其內(nèi)等效載流子的遷移率,TFT內(nèi)的等效載流子的遷移率越高,開(kāi)關(guān)頻率越高,TFT的性能也就越高。
常見(jiàn)的TFT結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括:玻璃基板11、柵極12、第一氮化硅層13、第二氮化硅層14、有源半導(dǎo)體層15和源電極/漏電極層16,其中,第一氮化硅層13和第二氮化硅層14構(gòu)成柵極絕緣層,柵極12附于玻璃基板11之上,在柵極12和有源半導(dǎo)體層15之間涂覆柵極絕緣層(也即涂覆第一氮化硅層13和第二氮化硅層14),源電極/漏電極層16涂覆在有源半導(dǎo)體層15之上。
在TFT的批量生產(chǎn)中,可采用非晶硅(amorphous?Silicon,a-Si)作為有源半導(dǎo)體層,采用磷摻雜的N+非晶硅作為有源半導(dǎo)體層與源電極/漏電極層的接觸層。非晶硅是一種直接能帶半導(dǎo)體,其內(nèi)電子在電場(chǎng)的作用下不需要聲子的幫助就可以產(chǎn)生電流,但其內(nèi)部有較多的缺陷(如懸掛鍵、空穴等)。
在圖1所示的TFT中,載流子的遷移率較低,這是因?yàn)椋?/p>
一方面,盡管TFT中非晶硅的載流子實(shí)際遷移率μ0在10cm2/(V*s)左右,但由于作為有源半導(dǎo)體層的非晶硅缺陷數(shù)目太多,柵極所吸引的大部分電荷在流向源電極/漏電極層的過(guò)程中,被攫取在非晶硅的缺陷(如懸掛鍵、空穴等)中而無(wú)法提供導(dǎo)電能力,使得等效載流子遷移率低于1cm2(V*s)。
另一方面,有源半導(dǎo)體層和第二氮化硅層接觸,形成界面區(qū)域,由于構(gòu)成所述有源半導(dǎo)體層的氫化非晶硅(a-Si:H)和構(gòu)成所述第二氮化硅層的氫化非晶氮化硅(a-SiNx:H)是兩種不同的非晶材料,由于晶體氮化硅為六方晶系,晶體硅為即金剛石結(jié)構(gòu),非晶氮化硅和非晶硅盡管是無(wú)定形態(tài)的,長(zhǎng)程無(wú)序的,但是短程依然有序,部分仍然有短層的微晶或者亞晶存在的,因此,a-Si:H和a-SiNx:H在結(jié)構(gòu)上存在很大的差異,因而在a-Si:H與a-SiNx:H的界面區(qū)域的原子排列非常混亂,存在著大量的畸變和缺陷(如空穴、位錯(cuò)、層錯(cuò))。具體的,在靠近界面區(qū)域的a-Si:H層的勢(shì)阱層中,存在著厚度約為的應(yīng)變層和厚度約為的過(guò)渡層。應(yīng)變層中含有大量的晶格畸變,過(guò)渡層中含有大量的空穴、位錯(cuò),層錯(cuò)等缺陷。所述應(yīng)變層和過(guò)渡層產(chǎn)生的晶格畸變和缺陷將會(huì)對(duì)載流子進(jìn)行捕獲和散射,相對(duì)而言,產(chǎn)生的缺陷對(duì)載流子的捕獲和散射的能力更強(qiáng),導(dǎo)致絕大部分的載流子在傳輸中損失,使得流入源電極/漏電極層的等效載流子遷移率低。
為了提高載流子的遷移率,通常在柵極絕緣層沉積完成之后,對(duì)柵極絕緣層表面進(jìn)行氫氣(H2)等離子體處理,使得柵極絕緣層表面的未飽和鍵飽和,達(dá)到減少缺陷的目的。這種工藝可以在一定程度上提高載流子的遷移率,但是實(shí)驗(yàn)表明等效載流子遷移率仍然低于1cm2/(V*s),導(dǎo)致TFT的性能較差。
綜上所述,目前在TFT內(nèi)載流子的遷移過(guò)程中,由于受到有源半導(dǎo)體層中非晶硅的缺陷以及界面區(qū)域中晶格畸變和缺陷的影響,導(dǎo)致大部分的載流子在傳輸過(guò)程中損失,即使對(duì)柵極絕緣層表面進(jìn)行H2等離子體處理,等效載流子遷移率仍然不高,使得TFT的性能較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種柵極絕緣層、TFT、陣列基板、顯示裝置以及制備方法,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中因TFT載流子遷移速率低導(dǎo)致TFT性能差的問(wèn)題。
一種柵極絕緣層的制備方法,包括:
沉積第一氮化硅層和第二氮化硅層;
在所述第二氮化硅層上沉積氮摻雜非晶硅層。
一種薄膜晶體管制備方法,包括:利用上述柵極絕緣層的制備方法來(lái)制備柵絕緣層。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





