[發明專利]一種真空玻璃制備工藝

無效

• 申請號: 201110304981.5
• 申請日: 2011-10-10
• 公開（公告）號: CN102557489A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 萬永寧
• 申請（專利權）人: 東莞市銀通玻璃有限公司
• 主分類號: C03C27/10
• 分類號: C03C27/10
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮

1.一種真空玻璃制備工藝，用于將一第一玻璃和一第二玻璃制備成真空玻璃，包括原片開介步驟、磨邊步驟、開口步驟、清洗步驟、膠層涂布步驟、合片步驟、封接步驟、除氣步驟及排氣管閉合步驟，其特征在于，所述封接步驟是在連續加熱爐中于350℃～500℃進行，所述除氣步驟和所述排氣管閉合步驟是在真空爐中進行。

2.根據權利要求1所述的一種真空玻璃制備工藝，其特征在于，進行所述除氣步驟時，真空爐內的溫度為200℃～320℃。

3.根據權利要求1所述的一種真空玻璃制備工藝，其特征在于，所述開口步驟包括：

在所述第一玻璃的邊側部設置第一開口，并在所述第一玻璃的一面設置開槽，所述開槽的一端設置于所述第一開口中；

在所述第二玻璃的邊側部相應于所述第一開口的位置設置第二開口。

4.根據權利要求3所述的一種真空玻璃制備工藝，其特征在于，所述第一開口的設置位置靠近于第一玻璃的角部，所述第二開口的設置位置靠近于第二玻璃的角部。

5.根據權利要求3所述的一種真空玻璃制備工藝，其特征在于，所述第一開口與所述第二開口的尺寸不同，且在所述合片步驟中，所述第一開口與所述第二開口之間形成一臺階結構。

6.根據權利要求3-5所述的一種真空玻璃制備工藝，其特征在于，所述合片步驟包括：

在所述開槽中設置用于將真空玻璃的內部氣體排出的排氣管，所述排氣管一端伸進所述第一開口，形成排氣口；

將所述第一玻璃與所述第二玻璃疊合，并在所述第一玻璃與所述第二玻璃之間設置支撐物，使所述第一玻璃與所述第二玻璃之間形成內部空腔，所述內部空腔通過所述排氣管與外部相通。

7.根據權利要求6所述的一種真空玻璃制備工藝，其特征在于，所述排氣管閉合步驟是在所述真空爐中進行，所述真空爐在對應于所述真空玻璃半成品的所述排氣口的位置設置有加熱元件，通過所述加熱元件熔融封接所述排氣口。

8.根據權利要求7所述的一種真空玻璃制備工藝，其特征在于，在所述排氣管閉合步驟，熔融封接所述排氣口時在所述第一開口或所述第二開口處設置金屬保護片，以防止因溫度過高而影響所述排氣口的周邊的密封材料。

9.根據權利要求7所述的一種真空玻璃制備工藝，其特征在于，所述真空爐中同時對多塊封接步驟制備的真空玻璃半成品進行所述除氣步驟或所述排氣管閉合步驟，所述加熱元件設置有多個，各所述加熱元件分別與各所述真空玻璃半成品的所述排氣口一一對應。

10.根據權利要求7-9中的任意一項所述的一種真空玻璃制備工藝，其特征在于，所述加熱元件為發熱線圈、紅外線加熱元件或激光加熱元件。