[發明專利]一種無縫鈦焊管及生產方法有效
| 申請號: | 201110304808.5 | 申請日: | 2011-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN102500619A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 郝世海;謝祎;鄒仕民 | 申請(專利權)人: | 湖南湘投金天新材料有限公司 |
| 主分類號: | B21B19/10 | 分類號: | B21B19/10;C21D9/50 |
| 代理公司: | 益陽市銀城專利事務所 43107 | 代理人: | 舒斌;夏宗福 |
| 地址: | 413000 湖南省益*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無縫 鈦焊管 生產 方法 | ||
1.一種無縫鈦焊管,其特征是它由母管(2)經至少一個道次的冷軋縮徑減壁、熱處理后制成,所述母管(2)為直縫焊接鈦管,制備的無縫鈦焊管(3)外觀表面原焊縫(1)不可見,壁厚和外徑均勻,原焊縫(1)在長度方向和圓周方向,其組織和性能均與母管(2)一致。
2.根據權利要求1所述的一種無縫鈦焊管,其特征是所述母管(2)的外徑為18㎜~38㎜,壁厚為0.5㎜~2.0㎜,所述無縫鈦焊管(3)的外徑為16㎜~35㎜、壁厚為0.3㎜~1.5㎜。
3.一種如權利要求1或2所述無縫鈦焊管的生產方法,其特征是它包括以下步驟:
⑴母管的選擇和處理:選用直縫焊接鈦管作為母管(2),對母管(2)進行焊縫退火和無損探傷檢測,以消除應力和保證母管(2)無缺陷;
⑵冷軋縮徑減壁:將步驟⑴選擇的母管(2)通過至少一個道次的冷軋,使母管(2)縮徑減壁,表面原焊縫(1)不可見;
⑶熱處理:將步驟⑵所得的鈦管在真空退火爐中進行退火處理,以保證制備的無縫鈦焊管(3)原焊縫區和熱影響區的組織和性能與母管(2)一致。
4.根據權利要求3所述一種無縫鈦焊管的生產方法,其特征是在步驟⑴中,所述母管(2)的外徑為18㎜~38㎜,壁厚為0.5㎜~2.0㎜。
5.根據權利要求3所述一種無縫鈦焊管的生產方法,其特征是在步驟⑴中,所述焊縫退火為退火在氬氣氣氛下進行,溫度控制在550℃~650℃,保溫時間為20分鐘~40分鐘。
6.根據權利要求3所述一種無縫鈦焊管的生產方法,其特征是在步驟⑵中,所述的每道次冷軋,其縮徑率控制在1.5﹪~3.5﹪之間,以平整焊縫和薄壁化。
7.根據權利要求3所述一種無縫鈦焊管的生產方法,其特征是在步驟⑵中,在兩個道次的冷軋之間增加一次中間退火。
8.根據權利要求7所述一種無縫鈦焊管的生產方法,其特征是所述的中間退火為退火在氬氣氣氛下進行,溫度控制在550℃~650℃,保溫時間為20分鐘~40分鐘。
9.根據權利要求3所述一種無縫鈦焊管的生產方法,其特征是在步驟⑶真空退火時,溫度控制在650℃~700℃,保溫時間為45分鐘~100分鐘。
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