[發(fā)明專利]一種TFT陣列基板及其制造方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110302712.5 | 申請(qǐng)日: | 2011-10-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102629580A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳小川;黎蔚;薛海林;徐宇博 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京京東方光電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/77 | 分類號(hào): | H01L21/77;H01L27/02;G02F1/1362;G02F1/1368 |
| 代理公司: | 北京中博世達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 11274 | 代理人: | 申健 |
| 地址: | 100176 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 tft 陣列 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及液晶顯示器的制造領(lǐng)域,尤其涉及一種TFT陣列基板及其制造方法。
背景技術(shù)
在TFT-LCD(Thin?Film?Transistor-Liquid?Crystal?Display,薄膜場(chǎng)效應(yīng)晶體管液晶顯示器)中,存儲(chǔ)電容是非常重要的一個(gè)參數(shù),其作用是讓像素電極充電電壓能夠保持到下一幀的畫(huà)面信號(hào)到達(dá)。所以存儲(chǔ)電容的大小不僅關(guān)系到畫(huà)面的正常顯示,對(duì)畫(huà)面品質(zhì)也有很重要的作用。
傳統(tǒng)的存儲(chǔ)電容是在ITO(Indium?Tin?Oxides,銦錫金屬氧化物)像素電極層與柵金屬層之間形成。但為了避免柵極信號(hào)和數(shù)據(jù)信號(hào)之間相互干擾以及信號(hào)衰減,在制造過(guò)程中必須保證數(shù)據(jù)線保護(hù)層和柵絕緣層具有一定厚度,因此,ITO像素電極層與柵金屬層例如柵線之間的存儲(chǔ)電容的垂直距離比較大,要達(dá)到所需的存儲(chǔ)電容就需要較大的正對(duì)面積,這樣?xùn)啪€與ITO像素電極層的交疊區(qū)域就會(huì)加大,很大程度上影響了像素的開(kāi)口率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種TFT陣列基板及其制造方法,以解決像素開(kāi)口率低的問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一方面,提供一種TFT陣列基板制造方法,包括:
在基板上涂布柵金屬層,通過(guò)構(gòu)圖工藝處理得到柵線、柵極和第一電容線;
在所述柵線、柵極、第一電容線上涂布柵絕緣層;
在所述柵絕緣層上形成半導(dǎo)體有源層;
在所述半導(dǎo)體有源層上涂布數(shù)據(jù)金屬層,通過(guò)構(gòu)圖工藝處理得到數(shù)據(jù)線、源極、漏極,以及與所述漏極連接的第二電容線;其中,所述柵極、源極、漏極與所述半導(dǎo)體有源層構(gòu)成TFT,所述第二電容線與所述第一電容線相互對(duì)應(yīng);
在所述數(shù)據(jù)線、源極、漏極、第二電容線上涂布保護(hù)層,并在所述漏極上方形成過(guò)孔;
在所述保護(hù)層上形成像素電極層,所述像素電極層通過(guò)所述過(guò)孔與所述漏極連接。
一方面,提供一種TFT陣列基板,包括:
基板;
所述基板上形成有柵線、柵極和第一電容線;
所述柵線、柵極和第一電容線上形成有柵絕緣層;
所述柵絕緣層上形成有半導(dǎo)體有源層;
所述半導(dǎo)體有源層上形成有數(shù)據(jù)線、源極、漏極和與所述漏極連接的第二電容線;其中,所述柵極、源極、漏極與所述半導(dǎo)體有源層構(gòu)成TFT,所述第二電容線與所述第一電容線相互對(duì)應(yīng);
所述數(shù)據(jù)線、源極、漏極、第二電容線上形成有保護(hù)層;
所述保護(hù)層上形成有像素電極層,所述像素電極層通過(guò)所述過(guò)孔與所述漏極連接。
本發(fā)明提供的TFT陣列基板及其制造方法,在柵金屬層上形成有第一電容線,在數(shù)據(jù)金屬層上形成有與第一電容線相互對(duì)應(yīng)的第二電容線,由于柵金屬層和數(shù)據(jù)金屬層之間僅隔一層?xùn)沤^緣層,因此第一電容線與第二電容線之間的距離相較現(xiàn)有技術(shù)中的ITO像素電極層與柵線之間的距離而言,距離減小。因此,在總電容一定的前提下,電容之間的距離減小就會(huì)導(dǎo)致電容正對(duì)面積的減小,從而使得像素電極透光區(qū)域變大,像素開(kāi)口率變大。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的TFT陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的TFT陣列基板制造方法的流程示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的TFT陣列基板制造方法過(guò)程中的TFT陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的TFT陣列基板制造方法過(guò)程中的TFT陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的TFT陣列基板制造方法過(guò)程中的TFT陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖三;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的TFT陣列基板制造方法過(guò)程中的TFT陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖四;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的TFT陣列基板制造方法過(guò)程中的TFT陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖五。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門(mén)適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門(mén)適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門(mén)適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門(mén)適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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