[發明專利]一種變壓器用高導電率純銅帶的制備方法

有效

• 申請號: 201110299372.5
• 申請日: 2011-09-25
• 公開（公告）號: CN102321810A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 祝福泉
• 申請（專利權）人: 寧波市鄞州錫青銅帶制品有限公司
• 主分類號: C22B15/14
• 分類號: C22B15/14;B22D11/045;C22F1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種變壓器用高導電率純銅帶的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

S1：將陰極銅放入熔化爐內在溫度為1150℃-1300℃進行熔化，待原料熔融成液態后，加入銅磷中間合金進行除氣，加入量為陰極銅重量的0.01％-0.05％；

S2：將上述熔融后的原料攪拌撈渣后，覆蓋一層干燥的木炭于液面上，而后取樣分析調整成分，成分符合配方要求后再次覆蓋一層干燥的木炭于液面上；然后轉入保溫爐內進行保溫，保溫爐溫度為1180℃-1280℃，保溫時間為25-30分鐘；

S3：將上述保溫后的銅液進行在溫度為1100℃-1200℃進行水平連鑄，其中采用拉13.5至15毫米、停2至3秒、返推2至4毫米，鑄造速度為175至180毫米/分鐘，帶坯出口溫度為500℃，得到截面尺寸為10×300毫米至12×350毫米，長度為50至55米的純銅帶卷坯；

S4：對上述得到的純銅帶卷坯進行離線銑面，然后直接冷軋開坯，將冷軋開坯后的純銅帶放入鐘罩爐內進行第一次中間退火，第一次中間退火溫度為350℃-400℃，保溫時間5小時-6小時；最后經過粗軋減薄、第二次中間退火、表面清洗鈍化、冷精軋、低溫熱處理、表面清洗鈍化、拉彎矯平得到成品。

2.根據權利要求1所述的變壓器用高導電率純銅帶的制備方法，其特征在于，步驟S1中陰極銅的成分的質量百分比要求為：銅≥99.9％，磷≤0.003％，鐵≤0.005％。

3.根據權利要求1或2所述的變壓器用高導電率純銅帶的制備方法，其特征在于，步驟S1中加入的銅磷中間合金的成分及其質量百分配比為：磷：8.0％-9.0％；鐵：0.15％；銅余量；銅磷中間合金為粉末狀或者熔融狀。

4.根據權利要求1所述的變壓器用高導電率純銅帶的制備方法，其特征在于，步驟S2中采用木棒或者塑料棒攪拌液態原料。

5.根據權利要求1所述的變壓器用高導電率純銅帶的制備方法，其特征在于，步驟S4中第二次中間退火的退火溫度為300℃-350℃，保溫時間為3小時-4小時。

6.根據權利要求1或5所述的變壓器用高導電率純銅帶的制備方法，其特征在于，步驟S4中拉彎矯平是通過一對壓平輥碾壓純銅帶。