[發(fā)明專利]一種微光、激光透射且中紅外光反射膜及棱鏡、制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110297687.6 | 申請日: | 2011-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN102368097A | 公開(公告)日: | 2012-03-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉鳳玉 | 申請(專利權)人: | 中國航空工業(yè)集團公司洛陽電光設備研究所 |
| 主分類號: | G02B1/10 | 分類號: | G02B1/10;G02B5/08;G02B5/04;B32B9/00;C23C14/06;C23C14/24 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 微光 激光 透射 紅外光 反射 棱鏡 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于光學器件及其制備技術領域,具體涉及一種微光、激光透射且中紅外光反射膜,還涉及鍍制有該膜的棱鏡及其制備方法。
背景技術
對于某些特殊要求的光電產(chǎn)品,由于受空間及重量的限制,在產(chǎn)品具有同樣功能特性的情況下,減小體積與重量有著非常重要的意義。本發(fā)明鍍有微光、激光透射,中紅外光反射膜的氟化鈣膠合棱鏡為“三光合一”光電產(chǎn)品的關鍵元件,具有將接收的三波段光線進行分離的作用。目前未查閱到與本發(fā)明提供的微光、激光透射且中紅外光反射膜的膜系結構設計、鍍制方法相同的三波段分光膜的報道或資料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種微光、激光透射且中紅外光反射膜。
本發(fā)明的目的還在于提供一種微光、激光透射,且中紅外光反射的棱鏡。
本發(fā)明的目的還在于提供一種微光、激光透射,且中紅外光反射的棱鏡的制備方法。
為了實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明所采用的技術方案是:一種微光、激光透射且中紅外光反射膜,該膜由23層膜層組成,屬部分層優(yōu)化的周期性對稱膜系結構,奇數(shù)膜層的膜料均為氟化鎂,偶數(shù)膜層的膜料均為硫化鋅,第1層膜層和第23層膜層的光學厚度是833nm,第2層膜層和第22層膜層的光學厚度是1196nm,第3層膜層、第5層膜層、第7層膜層、第9層膜層、第11層膜層、第13層膜層、第15層膜層、第17層膜層、第19層膜層、第21層膜層的光學厚度為1437nm,第4層膜層、第6層膜層、第8層膜層、第10層膜層、第12層膜層、第14層膜層、第16層膜層、第18層膜層、第20層膜層的光學厚度為1163nm。
一種微光、激光透射且中紅外光反射的棱鏡,包括膠合棱鏡基底,在膠合棱鏡基底的表面鍍制有微光、激光透射且中紅外光反射膜,所述微光、激光透射且中紅外光反射膜由23層膜層組成,直接鍍制在膠合棱鏡基底表面的膜層為第1層膜層,在第1層膜層上依次鍍制有第2層膜層~第23層膜層;奇數(shù)膜層的膜料均為氟化鎂,偶數(shù)膜層的膜料均為硫化鋅;第1層膜層和第23層膜層的光學厚度是833nm,第2層膜層和第22層膜層的光學厚度是1196nm,第3層膜層、第5層膜層、第7層膜層、第9層膜層、第11層膜層、第13層膜層、第15層膜層、第17層膜層、第19層膜層、第21層膜層的光學厚度為1437nm,第4層膜層、第6層膜層、第8層膜層、第10層膜層、第12層膜層、第14層膜層、第16層膜層、第18層膜層、第20層膜層的光學厚度為1163nm。
優(yōu)選的,所述膠合棱鏡基底為45°氟化鈣材質膠合棱鏡基底。
一種微光、激光透射且中紅外光反射的棱鏡的制備方法,包括以下步驟:
(1)預處理膠合棱鏡基底
使用脫脂棉蘸醇醚混合液對膠合棱鏡基底表面進行清潔處理,之后將膠合棱鏡基底夾持在夾具上并放入真空室內(nèi),抽真空到真空度高于1×10-2Pa時,升溫加熱基底到140℃~160℃,升溫時間不小于2小時,之后保溫1~2小時,然后啟動離子源并進行離子轟擊,離子轟擊時間為5~10分鐘,關斷離子源;
(2)在預處理過的膠合棱鏡基底表面依次鍍制第1層膜層~第23層膜層
a.?首先鍍制第1層膜層:膜料采用氟化鎂,將氟化鎂膜料放到鉬舟內(nèi),由電阻蒸發(fā)源進行蒸鍍,蒸鍍時真空度為3×10-3Pa~1×10-3Pa,蒸發(fā)速率為0.6nm/s~0.7nm/s,膜層厚度由光學膜厚儀控制,第1層膜層的光學厚度為833nm;
b.?鍍制第2層膜層:膜料采用硫化鋅,將硫化鋅膜料放到鉬舟內(nèi),由電阻蒸發(fā)源進行蒸鍍,蒸鍍時真空度為2×10-3Pa~1×10-3Pa,蒸發(fā)速率為0.7nm/s~0.8nm/s,光學膜厚儀控制膜層厚度,第2層膜層的光學厚度為1196nm;
c.?鍍制第3層膜層:膜料采用氟化鎂,將氟化鎂膜料放到鉬舟內(nèi),由電阻蒸發(fā)源進行蒸鍍,蒸鍍時真空度為3×10-3Pa~1×10-3Pa,蒸發(fā)速率為0.6nm/s~0.7nm/s,膜層厚度由光學膜厚儀控制,第3層膜層的光學厚度為1437nm;
d.?鍍制第4層膜層:膜料采用硫化鋅,將硫化鋅膜料放到鉬舟內(nèi),由電阻蒸發(fā)源進行蒸鍍,蒸鍍時真空度為2×10-3Pa~1×10-3Pa,蒸發(fā)速率為0.7nm/s~0.8nm/s,光學膜厚儀控制膜層厚度,第4層膜層的光學厚度為1163nm;
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