[發明專利]一種非晶硅薄膜太陽電池組件的制備方法無效
| 申請號: | 201110297674.9 | 申請日: | 2011-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN102339910A | 公開(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發明(設計)人: | 薛泳波;李鵬;林宏達;王恩忠;甄雁卉 | 申請(專利權)人: | 牡丹江旭陽太陽能科技有限公司 |
| 主分類號: | H01L31/20 | 分類號: | H01L31/20 |
| 代理公司: | 牡丹江市丹江專利事務所 23205 | 代理人: | 張雨紅 |
| 地址: | 157000 黑龍江省牡丹江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 非晶硅 薄膜 太陽電池 組件 制備 方法 | ||
1.一種非晶硅薄膜太陽電池組件的制備方法,其特征在于,電池組件是按TCO玻璃層、非晶硅層、AZO膜層、PVB膠層、鋼化玻璃層、AZO膜層、非晶硅層、TCO層和聚酰亞胺PI層依次排列,制備方法包括以下步驟:
a、選取TCO玻璃,進行激光劃刻后送入PECVD,沉積非晶硅層,對非晶硅層進行激光劃刻;
b、SPUTTER工藝腔室壓強控制在(1~1.5)*10-6mbar,AZO靶材與電池基板間距80~90mm,通入純度4N5以上的Ar氣體,流量為300~350slh,濺射AZO膜,膜厚500~600nm;
c、激光劃刻AZO背電極,使整個電池的發電層與前后電極導通,在背電極側焊接電池正負引線,并將引線引至電池板上沿,電池后鋪PVB膠,厚度為0.6~0.8mm,疊片背板鋼化玻璃后送入高壓釜進行層壓;
d、在鋼化玻璃一側沉積AZO膜層,膜厚500~600nm,激光劃刻AZO層;
e、送入PECVD沉積非晶硅層,沉積順序依次為n層、i層和p層,n層厚度30~50nm,i層厚度200~300nm,p層厚度10~20nm,激光劃刻非晶硅層;
f、沉積TCO層,厚度700~800nm,激光劃刻TCO層,使其與非晶硅、AZO層形成電路導通,在TCO膜層焊接電極引線,引至電池板上沿與前側電池電極并聯后接至接線盒;
g、TCO上方使用聚酰亞胺PI透明基片進行封裝,兩塊電池引線串聯后引入接線盒。
2.如權利要求1所述的非晶硅薄膜太陽電池組件的制備方法,其特征在于,所述步驟a中選取TCO玻璃透光率超過90%。
3.如權利要求1所述的非晶硅薄膜太陽電池組件的制備方法,其特征在于,所述步驟g中的聚酰亞胺PI透明基片透光率為90%~93%。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L31-00 對紅外輻射、光、較短波長的電磁輻射,或微粒輻射敏感的,并且專門適用于把這樣的輻射能轉換為電能的,或者專門適用于通過這樣的輻射進行電能控制的半導體器件;專門適用于制造或處理這些半導體器件或其部件的方法或
H01L31-02 .零部件
H01L31-0248 .以其半導體本體為特征的
H01L31-04 .用作轉換器件的
H01L31-08 .其中的輻射控制通過該器件的電流的,例如光敏電阻器
H01L31-12 .與如在一個共用襯底內或其上形成的,一個或多個電光源,如場致發光光源在結構上相連的,并與其電光源在電氣上或光學上相耦合的





