[發(fā)明專利]一種高酰基結(jié)冷膠生產(chǎn)工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110297304.5 | 申請日: | 2011-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN102391384A | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 仵樹仁;李霄鋒;王曉飛;李錦;王念詳;陸啟明;閆鎖;朱瑞清;楊冬月;朱萌萌 | 申請(專利權(quán))人: | 鄲城財鑫糖業(yè)有限責任公司 |
| 主分類號: | C08B37/00 | 分類號: | C08B37/00 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務所有限公司 41109 | 代理人: | 趙磊;孫詩雨 |
| 地址: | 477100 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高酰基結(jié)冷膠 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種高酰基結(jié)冷膠生產(chǎn)工藝,其特征在于該方法包括下述步驟:
?(1)發(fā)酵液熱過濾:將結(jié)冷膠發(fā)酵液加熱至80-90℃,加入重量為發(fā)酵液質(zhì)量1~2%的助濾劑,開啟攪拌,直至充分混勻后泵入板框過濾機進行過濾;
(2)有機溶劑沉淀:將過濾后的膠液在溫度70-80℃下加入1.5-3倍體積的低級醇,等溫度降至50℃以下時加入膠體質(zhì)量0.05%-0.1%的無機鹽,充分攪拌混勻使膠體完全沉淀;
(3)固液分離:沉淀后的膠體混合液利用板框過濾機進行脫水;
(4)脫色:將脫水后的膠體利用粉碎機粉碎后加入1.5-2倍體積的低級醇,充分攪拌30-40分鐘進行脫色處理;
(5)脫水:脫色后的膠體利用板框過濾機進行脫水處理,獲得結(jié)冷膠濕品;
(6)干燥、粉碎:對結(jié)冷膠濕品進行干燥、粉碎獲得高酰基結(jié)冷膠成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高酰基結(jié)冷膠生產(chǎn)工藝,其特征在于:在所述步驟(1)中,所述的助濾劑為珍珠巖或硅藻土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高酰基結(jié)冷膠生產(chǎn)工藝,其特征在于:在所述步驟(1)中,板框過濾壓力為0.6-1.0Mpa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高酰基結(jié)冷膠生產(chǎn)工藝,其特征在于:在所述步驟(2)中,所述的低級醇為乙醇、異丙醇或其組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高酰基結(jié)冷膠生產(chǎn)工藝,其特征在于:在所述步驟(2)中,所述的無機鹽為氯化鈉、氯化鈣或氯化鎂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高酰基結(jié)冷膠生產(chǎn)工藝,其特征在于:在所述步驟(3)中,板框過濾壓力為0.1-0.4Mpa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高酰基結(jié)冷膠生產(chǎn)工藝,其特征在于:在所述步驟(4)中,所述的低級醇為乙醇、異丙醇、或其組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高酰基結(jié)冷膠生產(chǎn)工藝,其特征在于:在所述步驟(5)中,板框過濾壓力為0.1-0.4Mpa。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高酰基結(jié)冷膠生產(chǎn)工藝,其特征在于,在所述步驟(6)中,所述的干燥、粉碎為,采用真空干燥機或沸騰干燥機,在70~90℃下烘干2~4小時得到水分為12%以下的結(jié)冷膠,再通過微粉機充分粉碎混合得到高酰基結(jié)冷膠成品。
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