[發(fā)明專(zhuān)利]粘膠長(zhǎng)絲后處理工藝中的壓洗處理方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110297281.8
• 申請(qǐng)日: 2011-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102505469A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 饒芳秋;屈德奎
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 宜賓海絲特纖維有限責(zé)任公司;宜賓絲麗雅集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06M13/342
• 分類(lèi)號(hào): D06M13/342;D06M11/38;D06M11/30;D06M13/02
• 代理公司: 成都天嘉專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 毛光軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粘膠長(zhǎng)絲后處理工藝中的壓洗處理方法，可有效的防止絲餅在壓洗過(guò)程中產(chǎn)生白斑。?

背景技術(shù)

維卡纖維（粘膠長(zhǎng)絲）生產(chǎn)流程為制造原液粘膠（原液）、將粘膠紡成絲（紡絲）、絲餅后處理（壓洗）。壓洗的目的是除去絲餅中的雜質(zhì)達(dá)到合格絲餅的要求。現(xiàn)有技術(shù)中的壓洗是通過(guò)將中空絲餅放在壓洗車(chē)上，因壓洗車(chē)的頂部、底部的封閉，壓洗車(chē)每一層上均有上下相通的水孔，通過(guò)中空的絲餅放在正方在壓洗車(chē)上形成液體通道，液體通過(guò)絲餅上下相通的水孔，因頂部和底部密封，水只能強(qiáng)制以壓力滲透的形式從絲餅內(nèi)部往外部流動(dòng)，通過(guò)形成的這種壓力而使液體更好的對(duì)絲餅進(jìn)行洗滌。同時(shí)在由于絲餅中含有S、Zn²⁺，并且絲餅的柔韌度、白度等因素的制約，所以壓洗中的液體需要加入一些藥液。這些化學(xué)物質(zhì)的除去與性能的需要分別通過(guò)在不同站位用不同的藥液洗滌。?

現(xiàn)有技術(shù)的壓洗工藝中，主要有3種套裝絲餅進(jìn)線洗滌，對(duì)這三種套裝絲餅對(duì)壓洗線的影響分析如下：?

（1）、300D滿車(chē)襪套絲：300D滿車(chē)襪套絲對(duì)壓洗線影響最大，主要原因在于：粗絲是絲餅中絲條纖度在300旦或者以上的絲，單位旦寫(xiě)為“D”。300D滿車(chē)襪套絲屬于粗絲，因紡絲時(shí)粗絲消耗的酸量大，所以單位長(zhǎng)度的粗支絲攜帶的酸量比細(xì)支絲多，因此含酸量大；300D滿車(chē)襪套絲都用襪套作包覆，襪套透液量最好，因此在當(dāng)前生產(chǎn)時(shí)間下洗出的酸量比用紙?zhí)装驳慕z餅多。

（2）、300D或以上紙襪套套裝絲：300D或以上紙襪套套裝絲對(duì)壓洗影響較大，因單位長(zhǎng)度的粗支絲攜帶的酸量比細(xì)支絲多，因此含酸量大，對(duì)壓洗造成影響。?

（3）120D細(xì)支絲：細(xì)支絲對(duì)壓洗影響不大，對(duì)于現(xiàn)在的水量和生產(chǎn)時(shí)間而言，不造成大的影響。?

同時(shí)經(jīng)過(guò)跟蹤分析，只有300D滿車(chē)襪套絲進(jìn)線洗滌時(shí)，才會(huì)對(duì)壓洗線造成極大的影響，而300D或以上紙襪套套裝絲經(jīng)過(guò)調(diào)解軟水流量后，能夠使其達(dá)到合格的pH值。?

在壓洗洗滌過(guò)程中，如果Zn²⁺未處理好，那么絲餅上將出現(xiàn)白斑，而在實(shí)際生產(chǎn)中，因壓洗線常有300D滿車(chē)襪套絲進(jìn)線洗滌，洗滌時(shí)pH變低，并且用超出了軟水的調(diào)節(jié)能力，不利于EDTA與Zn²⁺的絡(luò)合。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有粘膠長(zhǎng)絲絲餅后處理壓洗工藝存在的上述問(wèn)題，提供一種粘膠長(zhǎng)絲后處理工藝中的壓洗處理方法，本發(fā)明能有效的處理壓洗洗滌過(guò)程中的Zn²⁺，從而控制絲餅上產(chǎn)生白斑。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：?

一種粘膠長(zhǎng)絲后處理工藝中的壓洗處理方法，其特征在于，包括如下工藝步驟：

a、水洗：將粘膠長(zhǎng)絲進(jìn)行水洗，減少絲餅中的酸和雜質(zhì)含量，水洗20—40分鐘，水洗中水溫為40—50度；

b、除鋅：用含有絡(luò)合劑的水洗液對(duì)水洗后的粘膠長(zhǎng)絲進(jìn)行除鋅處理，水洗液的PH值范圍為4.5—5.5，水洗液中絡(luò)合劑的濃度為0.1—1g/l，水溫為40—50度，水洗液中的鋅含量低于0.01?g/l，除鋅時(shí)間為20—30分鐘；

c、脫硫：用堿溶液對(duì)粘膠長(zhǎng)絲進(jìn)行脫硫處理，堿溶液的濃度范圍為1—6?g/l，堿溶液的溫度為30—50度，脫硫時(shí)間為20—30分鐘，粘膠長(zhǎng)絲中的硫含量小于10mg/100g；

d、漂白：用漂白劑對(duì)粘膠長(zhǎng)絲進(jìn)行漂白處理，漂白劑的溫度為40—50度，漂白時(shí)間20—30分鐘，漂白劑的濃度為0.1—1g/l，使粘膠長(zhǎng)絲的白度為60—80%；

e、上油：用油劑對(duì)粘膠長(zhǎng)絲進(jìn)行上油處理，油劑溫度為20—40度，油劑濃度為1—5?g/l，時(shí)間為20—30分鐘，使粘膠長(zhǎng)絲的含油率為0.1%—0.3%。

所述b步驟中，當(dāng)水洗液的PH值低于4.5時(shí)，絡(luò)合劑失去絡(luò)合效果，加入堿溶液調(diào)節(jié)水洗液的PH值至4.5—5.5。?

所述b步驟中，當(dāng)水洗液的PH值高于5.5時(shí)，絡(luò)合劑失去絡(luò)合效果，調(diào)節(jié)水量使水洗液的PH值至4.5—5.5。?

所述絡(luò)合劑為氨三乙酸鈉（NTA）與乙二胺四乙酸（EDTA）的混合絡(luò)合劑，NTA與EDTA的混合質(zhì)量比為1:1，通過(guò)加入該混合絡(luò)合劑后，能夠很好把粘膠長(zhǎng)絲上帶有的鋅離子除去，并且兩者與鋅在pH范圍4.5-5之間形成的穩(wěn)定絡(luò)合物對(duì)絲條無(wú)影響。?

所述堿溶液為NaOH，能夠與粘膠長(zhǎng)絲上的S發(fā)生反應(yīng)并除去，加入的NaOH對(duì)絡(luò)合物和絡(luò)合劑不發(fā)生反應(yīng)。?