[發明專利]粘膠長絲后處理工藝中的壓洗處理方法

無效

• 申請號: 201110297281.8
• 申請日: 2011-09-27
• 公開（公告）號: CN102505469A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 饒芳秋;屈德奎
• 申請（專利權）人: 宜賓海絲特纖維有限責任公司;宜賓絲麗雅集團有限公司
• 主分類號: D06M13/342
• 分類號: D06M13/342;D06M11/38;D06M11/30;D06M13/02
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 毛光軍

1.一種粘膠長絲后處理工藝中的壓洗處理方法，其特征在于，包括如下工藝步驟：

a、水洗：將粘膠長絲進行水洗，水洗20—40分鐘，水洗中水溫為40—50度；

b、除鋅：用含有絡合劑的水洗液對水洗后的粘膠長絲進行除鋅處理，水洗液的PH值范圍為4.5—5.5，水洗液中絡合劑的濃度為0.1—1g/l，水溫為40—50度，水洗液中的鋅含量低于0.01?g/l，除鋅時間為20—30分鐘；

c、脫硫：用堿溶液對粘膠長絲進行脫硫處理，堿溶液的濃度范圍為1—6?g/l，堿溶液的溫度為30—50度，脫硫時間為20—30分鐘，粘膠長絲中的硫含量小于10mg/100g；

d、漂白：用漂白劑對粘膠長絲進行漂白處理，漂白劑的溫度為40—50度，漂白時間20—30分鐘，漂白劑的濃度為0.1—1g/l，使粘膠長絲的白度為60—80%；

e、上油：用油劑對粘膠長絲進行上油處理，油劑溫度為20—40度，油劑濃度為1—5?g/l，時間為20—30分鐘，使粘膠長絲的含油率為0.1%—0.3%。

2.根據權利要求1所述的粘膠長絲后處理工藝中的壓洗處理方法，其特征在于：所述b步驟中，當水洗液的PH值低于4.5時，加入堿溶液調節水洗液的PH值至4.5—5.5。

3.根據權利要求1或2所述的粘膠長絲后處理工藝中的壓洗處理方法，其特征在于：所述b步驟中，當水洗液的PH值高于5.5時，絡合劑失去絡合效果，調節水量使水洗液的PH值至4.5—5.5。

4.根據權利要求3所述的粘膠長絲后處理工藝中的壓洗處理方法，其特征在于：所述絡合劑為氨三乙酸鈉與乙二胺四乙酸的混合絡合劑，氨三乙酸鈉與乙二胺四乙酸的混合質量比為1:1。

5.根據權利要求1、2或4所述的粘膠長絲后處理工藝中的壓洗處理方法，其特征在于：所述堿溶液為NaOH。

6.根據權利要求1、2或4所述的粘膠長絲后處理工藝中的壓洗處理方法，其特征在于：所述漂白劑為次氯酸鈉。

7.根據權利要求1、2或4所述的粘膠長絲后處理工藝中的壓洗處理方法，其特征在于：所述油劑為植物油、白油和礦物油按任意質量比例的混合油。