[發明專利]一種淀粉糖的生產工藝

有效

• 申請號: 201110297029.7
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN102337316A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 徐正康;周彥斌;羅建勇;黃立新;陳文峰;周春海;馮炳洪;萬振平;湯桂標;徐麗霞
• 申請（專利權）人: 廣州雙橋股份有限公司
• 主分類號: C12P19/22
• 分類號: C12P19/22;C12P19/20;C12P19/14;C12P19/02;A23K1/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強

技術領域

本發明涉及一種淀粉糖的生產工藝，特別是涉及一種淀粉糖液的澄清過程不需要添加助濾劑和活性炭，同時得到不含助濾劑或活性炭的糖渣的淀粉糖生產工藝。

背景技術

淀粉糖越來越廣泛地應用于各個領域。作為蜜蜂飼料、發酵碳源，尤其在食品行業如飲料、糖果、糕點、啤酒、口香糖、醬油等中應用相對于其他甜味劑具有明顯優勢。隨著人們消費觀念和消費水平的提高，對淀粉糖的需求不斷增大，淀粉糖的生產量及其產品質量的提高尤為重要。

淀粉糖的澄清過濾及脫色是淀粉糖生產中較為關鍵的步驟之一，過濾效果直接影響淀粉糖后工序的精制成本和產品品質。傳統淀粉糖的制作工藝是液化、糖化、脫色、板框壓濾機或真空轉鼓過濾機過濾、離子交換、濃縮，糖化過程有大量的含蛋白質、脂肪等雜質糖渣存在，影響了糖化酶的作用效果，而且酶制劑含有的雜酶的分解作用生成副產物及色素，增加了糖化液的色澤和精制難度；又由于有大量的蛋白質和脂肪等雜質，必須使用硅藻土或珍珠巖等助濾劑和活性炭才能夠將糖液脫色并順利過濾，含有助濾劑或活性炭的糖渣不能作為動物飼料原料，只能作為固體廢料排放而對環境不友好；板框壓濾機和真空轉鼓過濾機等傳統淀粉糖過濾設備都是間歇式生產，都有大量固體廢渣和清洗設備污水的產生，生產環境比較差。

發明內容

本發明的目的，在于克服上述現有技術存在的問題，提供一種新的淀粉糖生產工藝。

本發明的目的通過如下技術方案實現：

一種淀粉糖的生產工藝，包括如下步驟：

（1）淀粉調漿：以食用淀粉為原料，加水配成16～22波美度的淀粉乳，用稀鹽酸溶液或碳酸鈉溶液調節pH值為5.2～6.2，加入相當于食用淀粉質量0.01～0.03%的Liquozyme?Supra?α-淀粉酶；

（2）液化：在105℃~110℃下，步驟（1）中得到的物料進行第一次的連續噴射作用5～10min，閃蒸后在95～100℃下保溫60～90min；然后在125℃~135℃下，物料進行第二次的連續噴射處理3～5min，閃蒸降壓降溫后補加0～0.03?%食用淀粉質量的耐高溫α-淀粉酶，液化液在95～100℃下保溫10～40min；

（3）一級提取糖渣：液化液降溫至65～75℃后或不降溫直接通過一級浮清器后，上層有浮渣的液化液為上出糖渣液，其中的懸浮物固含量≤10g/L，上出糖渣液導入一級緩沖罐，再進入一級碟片離心機離心分離提取糖渣，從一級碟片離心機中流出的清糖液與浮清器的下出清糖液合并流入糖化罐；

（4）糖化：液化液降溫至55℃～65℃，用稀鹽酸溶液調節pH值4.5~5.5，加入占步驟（1）中所用食用淀粉質量0.001～0.010%的大麥β-淀粉酶（Optimalt?BBA）、0.001～0.010%的真菌淀粉酶（Fungamyl）、0.001～0.010%的葡萄糖淀粉酶、0.001～0.010%的普魯蘭酶（OPTIMAX??L-1000）中的一種或多種協同，在55～65℃下糖化；或用鹽酸溶液調節pH值為4.0~4.6，加入0.0001～0.15%食用淀粉質量的葡萄糖淀粉酶和0.001～0.010%食用淀粉質量的普魯蘭酶（OPTIMAX??L-1000）的一種或兩種協同，在55～65℃下糖化；

（5）二級提取糖渣：糖化結束的糖化液通過二級浮清器后，上層有浮渣的糖化液為上出糖渣液，其中的懸浮物固含量≤10g/L，上出糖渣液導入二級緩沖罐，再進入二級碟片離心機分離提取糖渣，從二級碟片離心機中流出的清糖液與浮清器的下出清糖液合并進入膜微濾系統過濾；

（6）膜微濾：通過膜微濾系統出來的清糖液不添加粉末炭脫色，降溫到40℃～50℃后或不降溫直接經過淀粉糖用脫鹽脫色離子交換樹脂脫色、精制，濃縮后得到淀粉糖漿產品，膜微濾的含渣濃縮液則回流至二級緩沖罐；

步驟（3）和（5）中，一級或二級浮清器為圓筒形浮清器或平流式浮清器，步驟（3）中的液化液在55～99℃下通過一級浮清器，步驟（5）中的糖化液在55～99℃下通過二級浮清器，通過的時間均為5～40分鐘。

步驟（3）和（5）中，一級或二級碟片離心機分離提取出的糖渣中總干物含量≥55wt%。

進入膜微濾系統的清糖液溫度為60～90℃，膜微濾系統的過濾壓差為0.1～0.4MPa，濃縮倍數為10～100倍。

所述的膜微濾系統為陶瓷膜微濾系統或者有機膜微濾系統。

本發明的淀粉生產工藝由于采用了以上技術方案，使其具有以下的優點和特點：?