[發明專利]一種淀粉糖的生產工藝

有效

• 申請號: 201110297029.7
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN102337316A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 徐正康;周彥斌;羅建勇;黃立新;陳文峰;周春海;馮炳洪;萬振平;湯桂標;徐麗霞
• 申請（專利權）人: 廣州雙橋股份有限公司
• 主分類號: C12P19/22
• 分類號: C12P19/22;C12P19/20;C12P19/14;C12P19/02;A23K1/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強

1.一種淀粉糖的生產工藝，其特征在于包括如下步驟：

（1）淀粉調漿：以食用淀粉為原料，加水配成16～22波美度的淀粉乳，用稀鹽酸溶液或碳酸鈉溶液調節pH值為5.2～6.2，加入相當于食用淀粉質量0.01～0.03%的Liquozyme?Supra?α-淀粉酶；

（2）液化：在105℃~110℃下，步驟（1）中得到的物料進行第一次的連續噴射作用5～10min，閃蒸后在95～100℃下保溫60～90min；然后在125℃~135℃下，物料進行第二次的連續噴射處理3～5min，閃蒸降壓降溫后補加0～0.03?%食用淀粉質量的耐高溫α-淀粉酶，液化液在95～100℃下保溫10～40min；

（3）一級提取糖渣：液化液降溫至65～75℃后或不降溫直接通過一級浮清器后，上層有浮渣的液化液為上出糖渣液，其中的懸浮物固含量≤10g/L，上出糖渣液導入一級緩沖罐，再進入一級碟片離心機離心分離提取糖渣，從一級碟片離心機中流出的清糖液與浮清器的下出清糖液合并流入糖化罐；

（4）糖化：液化液降溫至55℃～65℃，用稀鹽酸溶液調節pH值4.5~5.5，加入占步驟（1）中所用食用淀粉質量0.001～0.010%的大麥β-淀粉酶（Optimalt?BBA）、、0.001～0.010%的真菌淀粉酶（Fungamyl）、、0.001～0.010%的葡萄糖淀粉酶、0.001～0.010%的普魯蘭酶（OPTIMAX??L-1000）中的一種或多種協同，在55～65℃下糖化；或用鹽酸溶液調節pH值為4.0~4.6，加入0.0001～0.15%食用淀粉質量的葡萄糖淀粉酶和0.001～0.010%食用淀粉質量的普魯蘭酶（OPTIMAX??L-1000）的一種或兩種協同，在55～65℃下糖化；

（5）二級提取糖渣：糖化結束的糖化液通過二級浮清器后，上層有浮渣的糖化液為上出糖渣液，其中的懸浮物固含量≤10g/L，上出糖渣液導入二級緩沖罐，再進入二級碟片離心機分離提取糖渣，從二級碟片離心機中流出的清糖液與浮清器的下出清糖液合并進入膜微濾系統過濾；

（6）膜微濾：通過膜微濾系統出來的清糖液不添加粉末炭脫色，降溫到40℃～50℃后或不降溫直接經過淀粉糖用脫鹽脫色離子交換樹脂脫色、精制，濃縮后得到淀粉糖漿產品，膜微濾的含渣濃縮液則回流至二級緩沖罐。

2.根據權利要求1所述的一種淀粉糖的生產工藝，其特征在于：步驟（3）和（5）中，一級或二級浮清器為圓筒形浮清器或平流式浮清器，步驟（3）中的液化液在55～99℃下通過一級浮清器，步驟（5）中的糖化液在55～99℃下通過二級浮清器，通過的時間均為5～40分鐘。

3.根據權利要求1所述的一種淀粉糖的生產工藝，其特征在于：步驟（3）和（5）中，一級或二級碟片離心機分離提取出的糖渣中總干物含量≥55wt%。

4.根據權利要求1所述的一種淀粉糖的生產工藝，其特征在于：進入膜微濾系統的清糖液溫度為60～90℃，膜微濾系統的過濾壓差0.1～0.4MPa，濃縮倍數為10～200倍。

5.根據權利要求1所述的一種淀粉糖的生產工藝，其特征在于：所述的膜微濾系統為陶瓷膜微濾系統或者有機膜微濾系統。