[發(fā)明專(zhuān)利]一種薄木飾面模壓樹(shù)脂漆門(mén)面板及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110293480.1
• 申請(qǐng)日: 2011-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102501480A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹緒英;宋志磊;郭廣才
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 樺甸市惠邦木業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B32B21/08
• 分類(lèi)號(hào): B32B21/08;B32B21/10;B32B21/14;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B32B38/16
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長(zhǎng)明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及裝飾板技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種薄木飾面模壓樹(shù)脂漆門(mén)面板及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，對(duì)木材的需求量大幅度增長(zhǎng)，因此，原木的采伐數(shù)量越來(lái)越大。為了保持生態(tài)平衡，國(guó)家提倡要大力發(fā)展新型環(huán)保材料，生產(chǎn)以廢代木制品，節(jié)省有限的木材資源。近些年來(lái)，各種利用農(nóng)作物及其植物纖維生產(chǎn)的人造板、纖維板相繼出現(xiàn)，且制備方法也多種多樣。

目前，成熟的薄木飾面人造板生產(chǎn)工藝技術(shù)是將不同材質(zhì)的薄木單板和基材-各種人造板經(jīng)一定的技術(shù)處理(如：含水率平衡、表面涂膠、單板裁剪等)后、再按已設(shè)計(jì)的要求將薄木單板表覆在人造板表面，最后經(jīng)高溫、高壓或僅在高壓下復(fù)合而成的裝飾板材的一種生產(chǎn)工藝。

傳統(tǒng)的薄木飾面人造板成熟的應(yīng)用方式為：將薄木飾面人造板按要求裁切、組合成加工工件，并進(jìn)行整體或部件的打磨、砂光后，噴涂2-3遍底漆，2-3遍面漆，每噴一遍漆均要打磨、砂光到符合噴涂要求，直至達(dá)到產(chǎn)品達(dá)到薄木飾面的效果。

薄木飾面人造板是一種廣泛應(yīng)用于家具、室內(nèi)裝飾裝潢等領(lǐng)域的建材，使用該產(chǎn)品進(jìn)行家具加工和室內(nèi)裝飾裝修后，還必須進(jìn)行漆面涂飾才能達(dá)到薄木單板裝飾的理想效果，但漆面涂飾的工藝復(fù)雜，漆耗大，成本高，效率低、周期長(zhǎng)，漆膜硬度差，尤其環(huán)境污染嚴(yán)重。且絕大多數(shù)的木材加工企業(yè)，漆面涂飾、打磨、砂光是其產(chǎn)能的瓶頸。

因此，如何減少漆耗、降低成本、提高勞動(dòng)效率、縮短生產(chǎn)周期、減少環(huán)境污染，同時(shí)達(dá)到漆面飾面的效果，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種薄木飾面模壓樹(shù)脂漆門(mén)面板及其生產(chǎn)工藝，以減少漆耗、降低成本、提高勞動(dòng)效率、縮短生產(chǎn)周期、減少環(huán)境污染，同時(shí)達(dá)到漆面飾面的效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種薄木飾面模壓樹(shù)脂漆門(mén)面板，包括：

人造板；

設(shè)置于所述人造板上的薄木單板；

涂覆于所述薄木單板上的合成樹(shù)脂漆膜。

優(yōu)選地，在上述薄木飾面模壓樹(shù)脂漆門(mén)面板中，還包括設(shè)置于所述人造板和所述薄木單板之間的無(wú)紡布。

優(yōu)選地，在上述薄木飾面模壓樹(shù)脂漆門(mén)面板中，所述無(wú)紡布通過(guò)合成樹(shù)脂膠層粘接在所述人造板上。

優(yōu)選地，在上述薄木飾面模壓樹(shù)脂漆門(mén)面板中，所述薄木單板的厚度為0.15-0.5mm。

優(yōu)選地，在上述薄木飾面模壓樹(shù)脂漆門(mén)面板中，所述薄木單板為含水率在6-10％的薄木單板。

優(yōu)選地，在上述薄木飾面模壓樹(shù)脂漆門(mén)面板中，所述人造板為具有異型結(jié)構(gòu)的人造板。

一種薄木飾面模壓樹(shù)脂漆門(mén)面板生產(chǎn)工藝，包括步驟：

1)將厚度為0.15-0.5mm，含水率在6-10％的含無(wú)紡布的薄木單板進(jìn)行選材，并剪裁成門(mén)面板形狀的單板片；

2)對(duì)所述單板片按30-45g/m²的涂膠量涂膠；

3)將涂膠后的單板片表覆在含水率平衡為6-10％的人造板的表面；

4)將表覆有單板片的人造板送入溫度為130-150℃、壓力為10-15MPa的壓機(jī)中，經(jīng)30-60S的模壓復(fù)合成薄木飾面模壓纖維板；

5)對(duì)薄木飾面模壓纖維板表面進(jìn)行打磨、修補(bǔ)和修色處理，平衡含水率至6-10％后，在其正表面噴100-200g/m²的合成樹(shù)脂，當(dāng)合成樹(shù)脂固化后，在其表面形成一層光潔、堅(jiān)硬、均勻的合成樹(shù)脂漆膜；

6)將表面涂有合成樹(shù)脂的薄木飾面模壓纖維板送入溫度為100-150℃的環(huán)境中干燥；

7)將干燥后的薄木飾面模壓纖維板送入溫度為140-180℃、壓力為15-22MPa的壓機(jī)模具中，熱壓60-90s，形成薄木飾面模壓樹(shù)脂漆門(mén)面板。

優(yōu)選地，在上述薄木飾面模壓樹(shù)脂漆門(mén)面板生產(chǎn)工藝中，所述步驟6)具體為將表面涂有合成樹(shù)脂的薄木飾面模壓纖維板送入溫度為100-150℃的環(huán)境中干燥30S。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的薄木飾面模壓樹(shù)脂漆門(mén)面板，不僅保留了飾面材料-薄木單板本身所具有的天然紋理，立體感增強(qiáng)，還大大減少制品在后續(xù)使用時(shí)，表面涂飾用漆量(或無(wú)漆)，不僅提高了后續(xù)生產(chǎn)的勞動(dòng)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本，徹底解決實(shí)木復(fù)合制品(實(shí)木復(fù)合木門(mén))進(jìn)行表面涂飾的環(huán)境污染問(wèn)題，真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、高效、環(huán)保。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)人造板特別是具有異型面人造板(高密度模壓門(mén)面板)飾面的工業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，解決了具有異型面人造板飾面的傳統(tǒng)的手工作業(yè)的生產(chǎn)模式，使之實(shí)現(xiàn)質(zhì)和量的飛越。