[發(fā)明專利]一種薄木飾面模壓樹脂漆門面板及其生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110293480.1 | 申請日: | 2011-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN102501480A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹緒英;宋志磊;郭廣才 | 申請(專利權(quán))人: | 樺甸市惠邦木業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B32B21/08 | 分類號: | B32B21/08;B32B21/10;B32B21/14;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B32B38/16 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯長明 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄木飾面 模壓 樹脂 門面 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種薄木飾面模壓樹脂漆門面板,其特征在于,包括:
人造板(5);
設(shè)置于所述人造板(5)上的薄木單板(2);
涂覆于所述薄木單板(2)上的合成樹脂漆膜(1)。
2.如權(quán)利要求1所述的薄木飾面模壓樹脂漆門面板,其特征在于,還包括設(shè)置于所述人造板(5)和所述薄木單板(2)之間的無紡布(3)。
3.如權(quán)利要求2所述的薄木飾面模壓樹脂漆門面板,其特征在于,所述無紡布(3)通過合成樹脂膠層(4)粘接在所述人造板(5)上。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的薄木飾面模壓樹脂漆門面板,其特征在于,所述薄木單板(2)的厚度為0.15-0.5mm。
5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的薄木飾面模壓樹脂漆門面板,其特征在于,所述薄木單板(2)為含水率在6-10%的薄木單板。
6.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的薄木飾面模壓樹脂漆門面板,其特征在于,所述人造板(5)為具有異型結(jié)構(gòu)的人造板。
7.一種薄木飾面模壓樹脂漆門面板生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括步驟:
1)將厚度為0.15-0.5mm,含水率在6-10%的含無紡布的薄木單板進(jìn)行選材,并剪裁成門面板形狀的單板片;
2)對所述單板片按30-45g/m2的涂膠量涂膠;
3)將涂膠后的單板片表覆在含水率平衡為6-10%的人造板的表面;
4)將表覆有單板片的人造板送入溫度為130-150℃、壓力為10-15MPa的壓機(jī)中,經(jīng)30-60S的模壓復(fù)合成薄木飾面模壓纖維板;
5)對薄木飾面模壓纖維板表面進(jìn)行打磨、修補(bǔ)和修色處理,平衡含水率至6-10%后,在其正表面噴100-200g/m2的合成樹脂,當(dāng)合成樹脂固化后,在其表面形成一層光潔、堅(jiān)硬、均勻的合成樹脂漆膜;
6)將表面涂有合成樹脂的薄木飾面模壓纖維板送入溫度為100-150℃的環(huán)境中干燥;
7)將干燥后的薄木飾面模壓纖維板送入溫度為140-180℃、壓力為15-22MPa的壓機(jī)模具中,熱壓60-90s,形成薄木飾面模壓樹脂漆門面板。
8.如權(quán)利要求7所述的薄木飾面模壓樹脂漆門面板生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟6)具體為將表面涂有合成樹脂的薄木飾面模壓纖維板送入溫度為100-150℃的環(huán)境中干燥30S。
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