[發明專利]旋轉升降式齒套自動高頻淬火裝置

無效

• 申請號: 201110293076.4
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN102382953A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 胡少名;周向東
• 申請（專利權）人: 安徽明雁齒輪有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D1/10;C21D9/32
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 宣圣義

1.一種旋轉升降式齒套自動高頻淬火裝置，其特征在于其由床身，推料機構，左右導軌組件，自動旋轉升降組件，高頻感應淬火、液冷卻裝置，卸料機構和PLC組成；

推料機構由推料氣缸和推料板構成，推料氣缸安裝于床身（6）一側的端面上，推料氣缸（4）的活塞桿端連接有推料板（5），推料板的另一端開設有與設置在左右導軌組件中的儲料架（7）底部內的工件外圓相抵接的V形凹槽；

左右導軌組件由左、右導軌、導軌底板、彈性固定架、彈性銷調節螺栓、彈性銷彈簧和彈性銷構成，導軌底板（20）固定在床身（6）的端面上，左、右導軌（19）對稱安裝在導軌底板上，兩導軌之間沿推料機構中推料板（5）的推進方向依次形成六個料槽工位；其中，第一料槽工位的上方設有固定在左、右導軌上的儲料架（7），儲料架前后兩側擋板的底端分別設有V形凹槽；第三料槽工位處的左、右導軌的外側對稱安裝有彈性固定架（21），彈性固定架分別由彈性銷（24）依次穿過調節螺栓（22）、彈性銷彈簧（23）和左右導軌開設的內孔，與進入該料槽工位內的工件外圓活動相抵；

自動旋轉升降組件由電機、減速箱、錐齒輪、錐齒輪軸承座、聯接軸、齒輪、內花鍵齒輪、內花鍵齒輪架、工件定位座、花鍵軸、花鍵軸聯接座、氣缸組成，氣缸（13-12）活塞桿端與內設平面軸承的花鍵軸聯接座（13-11）連接，花鍵軸聯接座連接的花鍵軸13-10的上端穿過設置在內花鍵齒輪架（13-9）內的內花鍵齒輪（13-7）的花鍵孔并與其嚙合后，與設置在第四料槽工位處下方的床身開設的通孔內的工件定位座（13-8）連接；電機（13-3）輸出軸通過減速箱（13-2）輸出軸上的錐齒輪（13-1）與安裝在錐齒輪軸承座（13-4）上的錐齒輪嚙合，錐齒輪軸承座的另一端通過聯接軸（13-5）連接的齒輪（13-6）與內花鍵齒輪架（13-9）內聯接的內花鍵齒輪嚙合；

高頻感應淬火、液冷卻裝置由加熱電源、高頻感應線圈、淬火液冷卻裝置、線圈支座和冷卻架支座構成，加熱電源由一組高頻感應加熱電源構成，高頻感應加熱電源分別由芯片、控制和驅動電路、過壓、過流、過熱和保護電路集成為模塊并封裝在一絕緣機體內，該絕緣機體安裝于床身的一側；線圈支座（16）的一端安裝在加熱電源的機體上，另一端安裝懸置在第四料槽工位上方處的高頻感應線圈（15），高頻感應線圈與高頻感應加熱電源連接；淬火液冷卻裝置依次由儲液箱（1）、電磁閥（2-2）、輸液泵（3）、進液管（18）、噴液圈、淬火液回流盤（14）和回液管（12）連通構成，噴液圈內設有多個高壓噴嘴，噴液圈通過設置在床身上方的冷卻架支座（17）懸置于高頻感應線圈的下方；

卸料機構由依次連接在床身一側的卸料板（10）和料桶（11）構成。

2.根據權利要求1所述的旋轉升降式齒套自動高頻淬火裝置，其特征在于：所述床身（6）為平面架。

3.根據權利要求1所述的旋轉升降式齒套自動高頻淬火裝置，其特征在于：所述儲液箱內設有溫度傳感器（2）。

4.根據權利要求1所述的旋轉升降式齒套自動高頻淬火裝置，其特征在于：所述推料機構中的推料氣缸（4）、自動旋轉升降組件中的電機（13-3）和氣缸（13-12）由PLC控制。