[發明專利]高強度鋼纖維活性粉末水泥保溫復合屋面板及制作方法

無效

• 申請號: 201110292653.8
• 申請日: 2011-10-05
• 公開（公告）號: CN102503249A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 張振彬
• 申請（專利權）人: 張振彬
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B14/48;B28B1/52
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術領域：

發明涉及一種高強度鋼纖維活性粉末水泥保溫復合屋面板及制作方法。

背景技術：

近十幾年來，隨著鋼產量的增長，我國鋼結構迅猛發展，而與之相適應的鋼結構屋面系統卻比較單一，以壓型金屬板材為主流，其普遍存在漏雨及結露是其自身無法解決的問題，且基耐久性差，環境適應性差，嚴重阻礙了其應用與發展。現已有很多屋面由于漏雨，失去保溫功能，需要更換屋面。

纖維增強活性粉末水泥保溫復合屋面板活性粉末水泥是二十世紀末研究成功的一種超高強、超高性能、耐久性優異的新型水泥基復合材料。活性粉末水泥復合材料土已在國外得到較為成功的應用；在國內，已有不少專家學者對其配方、性能及成型工藝進行了大量研究，已具備了推廣應用的條件。

發明內容：

發明的目的是提供一種以纖維增強活性水泥為蒙皮，以玻璃絲棉為保溫芯材復合而成的屋面板具有承載力高、耐久性好、保溫、防水及防火功能的高強度鋼纖維活性粉末水泥保溫復合屋面板。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

高強度鋼纖維活性粉末水泥保溫復合屋面板，其組成包括：水泥、粉煤灰細摻料、重質碳酸鈣粉、鎂菱土細集料、鋼細纖維、聚羧酸系高效減水劑和水，所述的水泥其重量份數32~42，所述的粉煤灰細摻料其重量份數18~22，所述的重質碳酸鈣粉其重量份數18~22，所述的鎂菱土細集料其重量份數12~16，所述的鋼細纖維其重量份數3~5，所述的聚羧酸系高效減水劑其重量份數2~6，所述的水其重量份數15~30，將攪拌好的漿料倒入木制模具內，刮平形成1-5毫米厚的底層，按以上所述的重量份數撒一層細鋼纖維；將以上攪拌好的漿料倒入木制模具內，刮平形成1-5毫米厚的頂層；然后蓋上木制模具蓋板，在蓋板上1MPa的壓力加壓20分鐘然后放入蒸汽干燥室內，在90℃條件下保持10小時再放置晾干棚內28日。

所述的高強度鋼纖維活性粉末水泥保溫復合屋面板，所述的水泥其重量份數32，所述的粉煤灰細摻料其重量份數18，所述的重質碳酸鈣粉其重量份數18，所述的鎂菱土細集料其重量份數12，所述的鋼細纖維其重量份數3，所述的聚羧酸系高效減水劑其重量份數2，所述的水其重量份數15。

所述的高強度鋼纖維活性粉末水泥保溫復合屋面板，所述的水泥其重量份數42，所述的粉煤灰細摻料其重量份數22，所述的重質碳酸鈣粉其重量份數22，所述的鎂菱土細集料其重量份數16，所述的鋼細纖維其重量份數5，所述的聚羧酸系高效減水劑其重量份數6，所述的水其重量份數30。

一種高強度鋼纖維活性粉末水泥保溫復合屋面板的制作方法，將以上所述的水泥、粉煤灰細摻料、重質碳酸鈣粉、鎂菱土細集料按照重量份數：所述的水泥其重量份數32~42，所述的粉煤灰細摻料其重量份數18~22，所述的重質碳酸鈣粉其重量份數18~22，所述的鎂菱土細集料其重量份數12~16，所述的鋼細纖維其重量份數3~5，所述的聚羧酸系高效減水劑其重量份數2~6，所述的水其重量份數15~30配好，并放入旋轉式干混機中以低于50轉/分鐘的轉速旋轉混合10分鐘；再倒入攪拌機內，按以上所述的重量份數加入水及聚羧酸系高效減水劑，攪拌10分鐘；將攪拌好的漿料倒入木制模具內，刮平形成1-5毫米厚的底層，按以上所述的重量份數撒一層細鋼纖維；將以上攪拌好的漿料倒入木制模具內，刮平形成1-5毫米厚的頂層；然后蓋上木制模具蓋板，在蓋板上1MPa的壓力加壓20分鐘然后放入蒸汽干燥室內，在90℃條件下保持10小時再放置晾干棚內28日然后檢驗出廠。

有益效果：

1.本發明以纖維增強活性水泥為蒙皮，以玻璃絲棉為保溫芯材復合而成的屋面板具有承載力高、耐久性好、保溫、防水及防火功能，是鋼結構屋面系統理想的選擇，可以完全取代金屋壓型屋面。

2.本發明是集裝飾、保溫、防水、防火為一體的復合屋面板和墻面板，符合我國的節能、環保產業政策，并具有很高的社會效益和經濟效益。

3.本發明采用的活性粉末水泥具有很高的抗壓強度，其28天標養條件下抗壓強度可達120~160MPa，90℃蒸養條件下，抗壓強度可達150~230MPa。活性粉末水泥復合材料還具有比普通混凝土及其它高性能混凝土更為優異的耐久性、抗滲性及抗氯離子腐蝕性能。