[發明專利]一種輕質碳五餾份加氫制戊烷的方法

無效

• 申請號: 201110290501.4
• 申請日: 2011-09-28
• 公開（公告）號: CN103012032A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 徐澤輝;范存良;湯育娟;陸鑫
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化上海石油化工股份有限公司
• 主分類號: C07C5/03
• 分類號: C07C5/03;C07C9/15;C07C9/18;C07C13/10
• 代理公司: 上海東方易知識產權事務所 31121
• 代理人: 沈原

1.一種輕質碳五餾份加氫制戊烷的方法，該方法依次包括以下步驟：

1)被加氫的輕質碳五餾份原料在氫氣的存在下通過加氫催化劑固定床進行加氫反應，加氫反應的產物部分返回作為溶劑與被加氫的輕質碳五餾份原料混合后共同通過加氫催化劑固定床，被加氫的輕質碳五餾份原料與作為溶劑的加氫反應產物的投料重量比為1∶(6～10)；

2)加氫產物在150～170℃的溫度下通過顆粒白土固定床以脫除殘余不飽和烴，體積液時空速為1.0～5.0hr^-1；

3)加氫產物再經精餾分離以脫除輕組分，塔釜溫度為90～100℃，塔頂溫度為55～60℃，系統壓力為0.50～0.60MPaG，回流比為2.5～3.5；

其特征在于：

上述步驟1)中，作為溶劑的加氫產物與被加氫的輕質碳五餾份原料混合前先通過脫硫劑固定床進行脫硫，脫硫的工藝條件為：體積液時空速為3.0～16.0hr^-1，系統壓力為0.2～0.6MPaG，進料溫度為5～60℃，脫硫劑為負載了活性組分的改性顆粒狀活性炭，其粒徑為3～6mm，活性組分為CuO和Co₂O₃，脫硫劑中活性組分的含量為1～5wt％，且Cu與Co的原子數比為1∶(0.2～0.8)。

2.根據權利要求1所述的制戊烷的方法，其特征在于所述的步驟1)脫硫工藝條件中的體積液時空速為4.0～12.0hr^-1。

3.根據權利要求1所述的制戊烷的方法，其特征在于所述的步驟1)脫硫工藝條件中的系統壓力為0.3～0.5MPaG。

4.根據權利要求1所述的制戊烷的方法，其特征在于所述的步驟1)脫硫工藝條件中的進料溫度為10～40℃。

5.根據權利要求1所述的制戊烷的方法，其特征在于所述的步驟1)顆粒狀活性炭為煤質顆粒狀活性炭。

6.根據權利要求1所述的制戊烷的方法，其特征在于步驟2)所述的顆粒白土的粒度為20～60目，酸度≤2.5KOHmg/g，顆粒白土固定床填充密度為0.65～0.70g/mL。

7.根據權利要求1所述的制戊烷的方法，其特征在于所述的步驟1)加氫反應的工藝條件為：體積液時空速為4.0～20.0hr^-1，系統壓力為1.0～4.0MPaG，進料溫度為20～100℃，被加氫的輕質碳五餾份原料以其中不飽和烴的總量計，氫氣與被加氫的輕質碳五餾份原料的投料摩爾比為(2～5)∶1，加氫催化劑是以Ni為活性組份以及以硅藻土為載體的負載型催化劑，催化劑中Ni的含量為30～50wt％。

8.根據權利要求7所述的制戊烷的方法，其特征在于所述的加氫反應的工藝條件中的體積液時空速為6.0～16.0hr^-1。

9.根據權利要求7所述的制戊烷的方法，其特征在于所述的加氫反應的工藝條件中的系統壓力為1.5～3.0MPaG。

10.根據權利要求7所述的制戊烷的方法，其特征在于所述的加氫反應的工藝條件中的進料溫度為30～60℃。

11.根據權利要求7所述的制戊烷的方法，其特征在于所述的加氫反應的工藝條件中的氫氣與被加氫的輕質碳五餾份原料的投料摩爾比為(3～4)∶1。

12.根據權利要求1或7所述的制戊烷的方法，其特征在于所述的步驟1)被加氫的輕質碳五餾份原料與作為溶劑的加氫反應產物的投料重量比為1∶(7～9)。