[發明專利]一種嗎啉溶液中氨的回收方法

有效

• 申請號: 201110289076.7
• 申請日: 2011-09-26
• 公開（公告）號: CN102502697A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 鄭高潮;高玉磊;凡殿才;高明林;李志軍;梅樹美
• 申請（專利權）人: 安徽昊源化工集團有限公司
• 主分類號: C01C1/02
• 分類號: C01C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種嗎啉溶液中氨的回收方法，是以嗎啉溶液為原料，經入料計量泵，自脫氨塔中上部的入料口將其連續泵入脫氨塔內至30％的塔釜液位上，通過脫氨塔外掛連通的再沸加熱器，利用蒸汽加熱塔內液體，根據氨的沸點較低這一物理特性，使嗎啉溶液中的氨經加熱氣化，形成一定壓力的塔壓，部分被氣化的氨在塔內上升過程中被冷凝為液氨，形成填料精餾塔操作所需要的回流液，其余來不及液化的氣氨繼續上升至塔頂，通過塔頂氣相管線進入塔頂冷凝器冷凝為液氨，再回流至脫氨塔頂溢流采出段，再持續入料，不斷形成塔頂冷凝液(液氨)的回流，其中一部分冷凝下來的液氨通過塔內的溢流堰溢流回塔內，作為塔內回流液，通過塔內各段液體收集分布器和液體收集分布錐后，形成均勻的液體向下噴淋，在塔內各段規整填料表面上與塔內因受熱上升的重組分交替傳質，傳熱，使氣氨受熱上移至塔頂，經冷凝后部分再回流至塔內，同時使嗎啉液等重組分被吸熱下行，如此反復循環從而有效防止重組分上移堵塞填料，另一部分液氨經采氨自動調節閥采出，完成氨的回收。

2.根據權利要求1所述的一種嗎啉溶液中氨的回收方法，其特征是：所述的脫氨塔塔內各段液體收集分布器和液體收集分錐，是指在脫氨塔內通過設置液體收集分布器和液體收集分布錐把脫氨塔分為六段，第一段是外加熱段，第二段是氣液混合段，第三、四、五段是傳質傳熱段，第六段為溢流采出段，每段之間下部設液體收集分布錐，上部設液體收集分布器。

3.根據權利要求1所述的一種嗎啉溶液中氨的回收方法，其特征是：所述的脫氨塔頂溢流出口處設置有自動采氨閥能夠調節其閥位大小，控制采氨量。

4.根據權利要求1所述的一種嗎啉溶液中氨的回收方法，其特征是：所述的脫氨塔頂在脫氨塔塔頂設有壓力傳感器，脫氨塔塔頂的壓力通過設置的壓力傳感器，將壓力信息傳導給自動調節閥，由自動控制采氨調節閥閥位開啟度的大小，實現控制塔壓在設定的范圍內波動，本發明設定的塔頂操作壓力范圍是1.1MPa-1.3Mpa。

5.根據權利要求1所述的一種嗎啉溶液中氨的回收方法，其特征是：所述的各段液體收集分布器和液體收集分布錐，是在塔壓穩定的情況下，即保持在設定的塔頂操作壓力范圍1.1MPa-1.3Mpa的情況下，通過入料計量泵控制入塔的物料量和通過加熱蒸汽的自動調節閥控制塔釜再沸器的蒸汽加熱量，實現塔內各段溫度的正常分布，脫氨塔最下段為外加熱釜段，通過控制再沸器的蒸汽調節閥控制加熱量，控制該段溫度在120℃-158℃之間，第二段為汽液混合段，通過入料計量泵調節閥，控制入塔物料量，控制該段溫度在78℃-81℃之間，通過塔壓傳感器，控制采氨調節閥的閥位，控制采出的氨量，控制第六段溢流采出段溫度在32℃-36℃之間，第三、第四、第五段為傳熱傳質段，溫度分別在53℃-55℃、41℃-43℃、35℃-38℃區間內，工藝上不作調節控制。

6.根據權利要求1所述的一種嗎啉溶液中氨的回收方法，其具體操作工藝流程是：(1)將嗎啉合成反應得來的嗎啉溶液通過管道輸入嗎啉儲罐，再經脫氨塔入料計量泵泵入脫氨塔中；(2)脫氨塔通過其外掛再沸器蒸汽加熱，使塔內嗎啉溶液中氨迅速氣化，產生塔壓，通過控制采氨量調節其壓力控制在1.1MPa-1.3MPa區間，同時將加熱蒸汽控制在2.5MPa-2.8MPa區間，從而控制脫氨塔塔頂溫度在32℃-36℃區間；(3)來自冷凝器的塔頂冷凝的液氨回流到脫氨塔的溢流堰內，一部分液氨經溢流堰溢流，再經液體分布器均勻分布噴淋，作為塔內回流液，另一部分液氨根據塔壓變化自動采出，連續往塔內均勻入料，形成如此往復循環，完成氨的回收。