[發明專利]一種轉底爐脫鋅污泥處理工藝有效
| 申請號: | 201110287243.4 | 申請日: | 2011-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN102345012A | 公開(公告)日: | 2012-02-08 |
| 發明(設計)人: | 翁榮平;李幫平;廖海歐;秦宏鋼;王宏元;吳豐保 | 申請(專利權)人: | 馬鋼(集團)控股有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/248 | 分類號: | C22B1/248 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 張小虹 |
| 地址: | 243003 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 轉底爐脫鋅 污泥 處理 工藝 | ||
1.一種轉底爐脫鋅污泥處理工藝,其特征在于,采用濕法配料處理工藝:
步驟一,將現有配料皮帶延長15米;
步驟二,增加2臺壓濾機處理量,每臺4-6噸/小時;
步驟三,增加進料泵一臺處理量10-12噸/小時;
步驟四,將配料倉頂除塵改造,解除轉底爐6臺倉頂除塵風機,直接使用脈沖控制器對脈沖閥進行噴吹;
步驟五,在配料皮帶上增加吸塵點;
步驟六,使用污水沖洗壓濾機;
步驟七,物料跟蹤,原配料倉配料量經給料機至皮帶,對皮帶上物料的含碳量、水份、瞬時料量進行跟蹤,確保物料在潤磨機前皮帶的物料參數。
2.根據權利要求1所述的一種轉底爐脫鋅污泥處理工藝,其特征在于,所述物料參數為,含碳量:11%~14.5%;配料誤差比≤0.5%,潤磨度:-200目≥85%;潤磨料量:25~35t/h;潤磨機的出料水份6.8-8.2%;生球水份:9-11%;生球球徑6.3-16mm;生球落下9-20次/1m。
3.根據權利要求1或2所述的一種轉底爐脫鋅污泥處理工藝,其特征在于,所述配料皮帶揚塵較大,增加小除塵器,產生微負壓約100Pa,有效的防止了揚塵。
4.根據權利要求3所述的一種轉底爐脫鋅污泥處理工藝,其特征在于,所述沖洗壓濾機的污水,是對濃縮機的溢流水進行二次沉淀后的收集污水。
5.根據權利要求4所述的一種轉底爐脫鋅污泥處理工藝,其特征在于,所述濕法配料處理工藝包括如下設備:
濃縮池,處理污水量:Q=40-80m3/h.臺,傳動電機功率N=3.0kW,提升電機功率:1.1kw;
攪拌槽,處理能力:Q=90m3/h.臺,攪拌電機功率2.2KW,轉速49.6轉/分鐘;
進料泵,Q=10~50m3/h.臺,H=80m,50Hz時轉速≤180r/min,配套電機:11-60Hz可變頻電機(30KW,帶獨立風冷),運送介質:濃縮高爐和轉爐污泥,粘稠,含工業用油、氧化鐵皮細小顆粒;進料泵泥漿含固率≤25%,泥漿比重1.202g/cm3;
壓濾機,參數:產量:5t/臺。
6.根據權利要求5所述的一種轉底爐脫鋅污泥處理工藝,其特征在于,水分的控制點設定如下,帶濾機設定水分控制點設定為23-27%;加濕機出口水分控制點設定為9%;潤磨出口水分控制點設定6.8-8.2%。
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