[發明專利]一種高性能槽筒筒體的制備方法無效
| 申請號: | 201110282622.4 | 申請日: | 2011-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN102424312A | 公開(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發明(設計)人: | 孫健 | 申請(專利權)人: | 吳江秦邦紡織有限公司 |
| 主分類號: | B65H75/50 | 分類號: | B65H75/50;B65H54/48 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 張利強 |
| 地址: | 215228 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 槽筒筒體 制備 方法 | ||
1.一種高性能槽筒筒體的制備方法,其特征在于,該制備方法主要包括如下步驟:a)壓鑄筒模,b)打磨修形,c)噴涂耐磨合金,d)退火處理。
2.根據權利要求1所述的高性能槽筒筒體的制備方法,其特征在于,所述步驟a)中,筒模選用PPO或PA為原材料,通過壓力注射機注塑成型。
3.根據權利要求2所述的高性能槽筒筒體的制備方法,其特征在于,所述的壓力注射機的注塑壓力控制在70-130MPa。
4.根據權利要求1所述的高性能槽筒筒體的制備方法,其特征在于,所述的步驟c)中,其主要工序包括:備料、混料、熔融、噴涂和后處理。
5.根據權利要求4所述的高性能槽筒筒體的制備方法,其特征在于,所述的備料工序中,原料的主要成分為:錫、碳、鎳、錳、其余為鐵。
6.根據權利要求4所述的高性能槽筒筒體的制備方法,其特征在于,所述的混料工序中,原料在研磨機中研磨充分后的顆粒度為200-220目。
7.根據權利要求4所述的高性能槽筒筒體的制備方法,其特征在于,所述的噴涂工序中,所采用的噴涂工藝為保護氣體等離子噴涂工藝,所選用的保護氣體是氮氣,也可以是氬氣。
8.根據權利要求1所述的高性能槽筒筒體的制備方法,其特征在于,所述的步驟d)中,退火處理的加熱溫度控制在730-740℃,保溫時間為2-3小時,最后在爐內冷卻。
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