[發(fā)明專利]一種不銹鋼精煉的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110282413.X
• 申請(qǐng)日: 2011-09-21
• 公開（公告）號(hào): CN103014476A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚建興;劉明生;武鵬;閆建新;劉睿智;段鵬飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C33/04
• 分類號(hào): C22C33/04;C22C38/42
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

1.一種不銹鋼精煉的方法，它包括下述依次的步驟：

一、加入鋼水

將符合氬氧爐冶煉的鋼水加入氬氧爐中；

二、脫碳

在頂槍與底槍共同吹氧氣和氮?dú)獾拇禑捗撎嫉倪^程中，加入石灰與輕燒鎂球，保證氧化前期的基本堿度，以及爐渣中MgO含量6％-8％，達(dá)到對(duì)爐襯的保護(hù)，鋼水的溫度不低于1620℃；

然后進(jìn)一步脫碳，按照鋼種的成分分批加入燒結(jié)鎳、高碳錳鐵與含鉻與鎳的不銹鋼，并加入石灰，鋼水的溫度不低于1650℃；將鋼中碳含量脫到不高于0.05％時(shí)，吹氧脫碳結(jié)束；

三、還原

底槍純吹氬氣攪拌，加入硅鐵還原，加入螢石和石灰，鋼水的溫度降至1620℃，要求CaO/SiO₂：1.7～2.2，MgO含量：6％～8％；

取樣分析鋼水的成分；

四、調(diào)整

根據(jù)分析的結(jié)果與鋼種的成分，補(bǔ)加不符合鋼種成分的金屬，調(diào)整鋼水的成分；鋼水的溫度為1640±10℃；

五、出鋼

取樣分析鋼水，鋼水成分的質(zhì)量百分比達(dá)鋼種要求出鋼，溫度1620℃±10℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼精煉的方法，其步驟特征是：

二、脫碳

第一步?頂槍純吹氧脫碳，供氣強(qiáng)度為3300±200m³/h，底槍吹氧氣和氮?dú)猓鈴?qiáng)度分別為1200±200m³/h、600±50m³/h，時(shí)間不小于8分鐘，每噸鋼水加入石灰26±4Kg與輕燒鎂球16±2Kg，鋼水的溫度1670±50℃；

第二步?頂槍吹氧氣和氮?dú)?，供氣?qiáng)度分別為3000±200m3/h、300±50m3/h，底槍吹氧氣和氮?dú)?，供氣?qiáng)度分別為1200±200m3/h、600±50m3/h，時(shí)間不少于5分鐘，進(jìn)一步脫碳，每噸鋼水加入燒結(jié)鎳2.8±0.6kg，高碳錳鐵5.4±0.6kg，石灰10±1Kg，鋼水的溫度1700±50℃；

第三步?繼續(xù)頂槍吹氧氣和氮?dú)?，供氣?qiáng)度分別為1800±200m³/h、1200±200m³/h，底槍吹氧氣和氮?dú)?，供氣?qiáng)度分別為1500±200m³/h、900±100m³/h，時(shí)間不少于8分鐘，進(jìn)一步脫碳，每噸鋼水加入含鎳與鉻的不銹廢鋼39±2kg，高碳錳鐵1.4±0.2kg，燒結(jié)鎳1.4±0.2kg，鋼水的溫度1762±50℃；

第四步?底槍吹氧氣和氮?dú)鈹嚢?，供氣?qiáng)度分別為1020±100m³/h、2040±200m³/h，時(shí)間不少于8分鐘，進(jìn)一步脫碳，每噸鋼水加入含鎳與鉻的不銹廢鋼16.8±1kg，燒結(jié)鎳3.5±0.5kg，加入石灰31±2kg，測(cè)溫、取樣分析鋼水的成分，鋼水溫度1726±50℃；

鋼水的成分的質(zhì)量百分比為：

C：0.121～0.131??????Mn：0.369～1.369????P：0.025～0.045

S：0.005～0.015％????Cr：14.19～18.19????Ni：7.22～8.42

Cu：0.045～0.345；???其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)；

第五步?底槍吹氧氣和氬氣攪拌，供氣強(qiáng)度分別為780±50m³/h、2160±200m³/h，時(shí)間不小于6分鐘，進(jìn)一步脫碳，每噸鋼水加入石灰8±1kg，鋼水的溫度到1712±50℃；

第六步?底槍吹氧氣和氬氣攪拌，供氣強(qiáng)度為540±50m³/h、2160±200m³/h，時(shí)間不少于6分鐘，將鋼中碳含量脫到0.05％，吹氧結(jié)束；

三、還原

底槍純吹氬氣攪拌，供氣強(qiáng)度為1320±100m³/h，時(shí)間不少于10分鐘，每噸鋼水加入硅鐵30±2Kg還原，加入螢石18±2kg、石灰26±2Kg調(diào)渣，每噸鋼水加純鎳2.6±0.2Kg，取樣測(cè)溫，鋼水的溫度降至1670±50℃，并取渣樣進(jìn)行分析；

取樣分析鋼水的成分的質(zhì)量百分比為：

C：0.023～0.063????Si：0.291～0.691????Mn：0.860～1.260

P：0.025～0.055????S：0.001～0.003?????Cr：17.70～18.50

Ni：7.41～8.30?????Cu：0.037～0.337????N：0.0350～0.0710

其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)；

取還原渣樣分析，要求CaO/SiO₂為2.0±0.2，MgO含量：7.11±1％；

五、出鋼

取樣分析鋼水，鋼水成分的質(zhì)量百分比達(dá)下述要求出鋼：

C：0.04～0.06％????Si：0.35～0.65％????Mn：1.0～1.5％????P≤0.045％

S≤0.004％????Cr：18.00～18.25％????Ni：8.00～8.10％????N：0.04～0.06％

Cu：0.037～0.337；????其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼精煉的方法，其步驟特征是：

四、調(diào)整

分析上述鋼水成分可知，其中Ni含量不符合要求，每噸鋼水再加入純鎳4.1±0.2kg調(diào)整鋼水的成分。