[發明專利]雙殼體大型低溫儲罐施工方法有效
| 申請號: | 201110279439.9 | 申請日: | 2011-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN102444308A | 公開(公告)日: | 2012-05-09 |
| 發明(設計)人: | 劉培智;劉晨曦;胡富申;王麗霞;胡青云;彭義生 | 申請(專利權)人: | 中化二建集團有限公司 |
| 主分類號: | E04H7/06 | 分類號: | E04H7/06 |
| 代理公司: | 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 030021 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 殼體 大型 低溫 施工 方法 | ||
1..一種雙殼體大型低溫儲罐施工方法,包括以下步驟:
倒裝法組裝外罐
外罐壁由帶板組裝焊接而成,最底層的帶板為第1帶板,最上層的帶板為第M帶板,外罐壁組裝程序依次是為:(1)將第M帶板與第M-1帶板組裝,(2)將拱頂與第M帶板組裝,(3)安裝內吊頂,(4)按照從上到下的順序,依次組裝第M-2帶板至第1帶板,(5)將第1帶板與底板組對;
外罐吊裝時用56根布置在底板上的吊裝立柱,吊裝立柱上裝有手拉葫蘆起吊外罐壁帶板;
外罐拱頂為鋼網架結構,在鋼網架結構邊緣設置有環形梁和承壓環,承壓環與第M帶板采用相同規格的鋼板,步驟(2)是通過拱頂上的承壓環與第M帶板組裝;
正裝法組裝內罐
內罐壁也是由帶板組裝焊接而成,最底層的帶板為第1帶板,最上層的帶板為第N帶板,內罐壁按照從下到上的順序,依次組裝第1帶板至第N帶板;
在外罐底板上搭設內罐吊頂焊接支架,吊頂在焊接支架上焊接完成后直接安裝吊桿,內罐底板鋪設并施焊完畢后,把內罐壁板按順序擺放在外罐與內罐基礎的夾層間,外罐拱頂上的環形梁作為電動葫蘆的軌道,環形梁在內罐壁板的正上方,用電動葫蘆吊裝內罐壁板。
2.根據權利要求1所述的雙殼體大型低溫儲罐施工方法,其特征在于:內罐采用X12Ni5鋼,焊接時的參數為電壓20~24V,電流90~120A,焊接速度35~50mm/min,焊接線能量25kJ/cm以內,焊接時焊條與焊接壁板成90度垂直角度。
3.根據權利要求1所述的雙殼體大型低溫儲罐施工方法,其特征在于:承壓環與第M帶板采用δ=35厚鋼板,承壓環為錐形結構,與承壓環對接的拱頂上的鋼板δ=9mm,與第M帶板對接的第M-1帶板δ=8mm,承壓環與第M帶板的坡口設計斜邊長>120mm,采用火焰分片三次切削出坡口,再用砂輪機磨平。
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