[發明專利]一種釩鈦鐵系金晶釉的制備方法

無效

• 申請號: 201110278446.7
• 申請日: 2011-09-20
• 公開（公告）號: CN102432342A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 韓曉偉;陳春明;孔德雙;谷昌軍;黃栩瑤
• 申請（專利權）人: 江蘇高淳陶瓷股份有限公司
• 主分類號: C04B41/86
• 分類號: C04B41/86
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 陳建和

技術領域

本發明涉及一種釩鈦鐵系金晶釉的制備方法。

背景技術

金晶釉是指具有金屬光澤的結晶釉，是在結晶釉料中加入金屬氧化物或者金屬氧化物制成的色劑，經過焙燒，使得釉面的外觀產生類似某種金屬的光澤。結晶釉是釉中含有結晶性物質在過飽和狀態析出美麗花紋的結晶，晶體的大小、形狀、色彩由于加入的原料和燒成工藝的不同而變化萬千，使得由其裝飾的陶瓷產品具有獨特的藝術效果，深受國內外人士喜愛。結晶釉常用的結晶劑有TiO₂、ZnO、Fe₂O₃等，而V₂O₅、MoO₂等加入釉中可以促進結晶體的產生。金晶釉既有結晶釉晶花新穎獨特、千變萬化的特點，又具有類似金屬的光澤，而且造價低、耐酸堿腐蝕、釉面化學性質穩定，適合炻器、瓷器等多種坯體的日用餐具和陶瓷藝術品。有關結晶釉、金屬光澤釉的報道比較多，相關的專利和報道如下：

CN101066894公開了一種中高溫燒成鐵-鈦系統粗結晶釉及其制作方法，以TiO₂作為結晶劑，引入CaO、Fe₂O₃與TiO₂形成穩定的結晶體，以保證高溫仍有較好的結晶效果，又大大地降低了釉料成本。釉料的工藝配方，以質量份數配比為：長石45份；石英15～20份；方解石12～18份；鈦白粉5～8份；滑石2～5份；鐵紅5～10份；高嶺土5～10份。按工藝配方要求準確稱量各種原材料，料、球石、水的比例嚴格按1∶1.6∶0.6執行。先將長石、石英、方解石、滑石、高嶺土等礦物球磨5-9小時，再將鈦白粉、鐵紅等原料加入，繼續球磨6-8?小時；將球磨后的釉漿用萬孔篩過篩，萬孔篩篩余量控制在0.03～0.08％；將過篩后的釉漿加水調制成40～49Be°，過篩后施于生坯上，干燥后入窯，1250℃～1350℃燒成。

CN101935232A公開了一種高溫金屬光澤釉及其制備方法，它以含有正磷酸鐵和陶瓷基釉，正磷酸鐵：陶瓷基釉=0.5～1:1，陶瓷基釉的組成按重量比為鈉長石∶石英∶石灰石∶高嶺土為15～35∶10～30∶2～6∶3～10。本發明的高溫金屬光澤釉原料種類少，來源廣泛，價格低廉，制作工藝與普通的面釉相同，釉成本低；使用方法簡單，一次燒成即可，燒制溫度低，有利于節能環保；通過調整釉料的比例，可以燒制出具有不同顏色金屬光澤的產品，如金黃色，銀白色，金紅色，藍黑色，達到各種設計要求，使用范圍廣泛。

?CN101462895公開了一種金黃色的金屬光澤釉及其制備方法，其由陶瓷釉料和金黃色珠光顏料混合而成，其重量百分比為：陶瓷釉料40～90％，金黃色珠光顏料10～60％；本產品在陶瓷釉料中加入金黃色珠光顏料，保證金黃色珠光顏料中的云母珠光粉熱穩定性提高到1100℃以上，從而可在1000～1200℃高溫一次燒成的制品呈現靚麗的金黃色。

期刊《中國陶瓷》2008年第01期報道了鐵系金屬釉的制備與研究，采用三氧化二鐵、氧化錳、氧化銅、氧化鎳、二氧化鈦等為原料，探討了鐵系金屬釉的制備、施釉、燒成溫度對釉的影響。結果表明：鐵系金屬釉的最佳燒成溫度為1150～1180℃，高溫保溫時間30min，輥道窯中1180℃～1220℃，高溫保溫時間15min。

期刊《陶瓷》2010年第10期報道了鐵鈦結晶釉的制備，以鉀長石、石英、石灰石、滑石、骨灰、氧化鐵、氧化鈦為主要原料試制出了鈦鐵結晶釉，從配方及工藝著手,通過單因素試驗法探討了配方組成及工藝因素對鈦鐵結晶釉性能的影響。

期刊《中國陶瓷工業》2010年第04期報道了低成本TiO₂結晶釉的研制，介紹了一種以成本低廉的玻璃粉為主要熔劑，成分簡單的TiO₂結晶釉的研制方法，并給出晶花飽滿的結晶釉配方為：玻璃粉71.8%，長石9.6%，TiO₂18.7%。同時還探討了影響結晶釉質量的產生因素。

目前尚未發現關于古銅色金屬光澤結晶釉的報道。

發明內容

本發明的目的是：旨在提供一種釩鈦鐵系金晶釉的制備方法，此金晶釉具有微結晶狀態的古銅色金屬光澤，同時釉面滋潤飽滿，熱穩定性好，鉛鎘溶出量非常低，適用于瓷器、炻器餐飲具和工藝品的裝飾。

本發明的技術方案是：主要包括原料選擇、配比、釉漿加工、施釉和燒成等工藝。