[發(fā)明專利]一種釩鈦鐵系金晶釉的制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110278446.7
• 申請(qǐng)日: 2011-09-20
• 公開（公告）號(hào): CN102432342A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓曉偉;陳春明;孔德雙;谷昌軍;黃栩瑤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇高淳陶瓷股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B41/86
• 分類號(hào): C04B41/86
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112
• 代理人: 陳建和

1.釩鈦鐵系金晶釉的制備方法，其特征是面釉釉漿的制備和施釉：先將平江產(chǎn)長(zhǎng)石22～27，宣城產(chǎn)方解石12～16，蘇州土5～7，1號(hào)熔塊8～12，骨碳5～7，宜興產(chǎn)鋯英粉8～12，工業(yè)純V₂O₅為0.1～0.4，工業(yè)純TiO₂為9～12，工業(yè)純Fe₂O₃為3～5，工業(yè)純ZnO為15～17（質(zhì)量份）原料加水在球磨機(jī)中球磨，原料、球石和水比例為1∶1.5∶1，當(dāng)釉漿細(xì)度達(dá)到250目篩篩余為0.1～0.13%、控制釉漿比重為1.38～1.45?g/m³即可；采用噴釉、涂油或浸釉等施釉方法將面釉施于施過底釉且已經(jīng)晾干的炻器或瓷器餐具或工藝品素?zé)黧w上，釉層厚度為0.2～0.3mm，晾干。

2.釩鈦鐵系金晶釉的制備方法，其特征是底釉釉漿的制備和施釉：先將平江產(chǎn)長(zhǎng)石38～43，鳳陽產(chǎn)石英16～20，宣城產(chǎn)方解石14～18，蘇州土5～7，1號(hào)熔塊3～7，澳洲產(chǎn)鋰輝石2～4，無錫產(chǎn)土骨10～13，工業(yè)純Fe₂O₃為5～7份（質(zhì)量份）的原料加水在球磨機(jī)中球磨，原料、球石和水比例為1∶1.5∶1，當(dāng)釉漿細(xì)度達(dá)到250目篩篩余為0.12～0.17%、控制釉漿比重為1.30～1.36?g/m³即可；采用噴釉、涂油或浸釉等施釉方法將底釉施于炻器或瓷器餐具或工藝品素?zé)黧w上，釉層厚度為0.3～0.5mm，晾干。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釩鈦鐵系金晶釉的制備方法，其特征是采用釉燒曲線為：升溫階段先將窯爐內(nèi)施釉后的坯體以1.7～2.6℃/min速率由室溫升至500±10℃，然后以0.7～1.4℃/min速率升至950～1000℃、保溫15～20min，接著以相同速率升至1230±10℃、再保溫20～30min；冷卻階段先以0.9～1.3℃/min速率快速冷卻到1130±10℃、保溫20～30min，然后以2.5～3.7℃/min速率快速冷卻到850±10℃，接著再以1.3～2.7℃/min速率冷卻至600±20℃，最后自然冷卻至室溫得到產(chǎn)品，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釩鈦鐵系金晶釉的制備方法，其特征是原料中的ZnO、TiO₂都需要在1200℃～1300℃下焙燒16～18h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釩鈦鐵系金晶釉的制備方法，其特征是底釉的化學(xué)組成（質(zhì)量份）為：Na₂O為0.93～1.51，K₂O為5.02～5.92，Li₂O為9.46～10.63，CaO為8.46～9.78，MgO為0.21～0.44，BaO為0.03～0.08，Al₂O₃為10.23～11.59，B₂O₃為0.23～0.63，MnO₂為0.46～0.88，F(xiàn)e₂O₃為6.85～7.56，SiO₂為61.22～64.74，其它組分≤0.7；面釉的化學(xué)組成（質(zhì)量份）為：Na₂O為0.42～0.76，K₂O為2.56～4.42，CaO為4.21～6.09，MgO為0.0.4～0.07，BaO為0.03～0.07，ZnO為14.23～17.35，Al₂O₃為9.12～11.89，F(xiàn)e₂O₃為11.45～15.39，ZrO₂為12.35～16.39，SiO₂為13.53～17.67，B₂O₃為0.86～1.34，TiO₂為8.21～10.53，P₂O₅為6.95～9.98，V₂O₅為0.86～1.36，其它組分≤0.7。