[發明專利]一種粘稠介質中制備納米銀粉的方法

無效

• 申請號: 201110278418.5
• 申請日: 2011-09-20
• 公開（公告）號: CN102303125A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 劉福生
• 申請（專利權）人: 南京林業大學
• 主分類號: B22F9/24
• 分類號: B22F9/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種粘稠介質中制備納米銀粉的方法，屬于納米金屬材料領域。

背景技術

納米金屬材料由于具有量子尺寸效應、表面效應、小尺寸效應和宏觀量子隧道效應等效應，使其在熔點、磁性、光學、熱學、電學、力學等化學和物理性能方面呈現奇異性能。目前，納米金屬材料已廣泛應用于高密度磁記錄、吸波隱身、磁流體、防輻射、芯片、微電子、光電子、高效催化劑、敏感元件、新型激光、超導等高技術領域，是具有十分廣闊應用前景的一類新材料。納米銀粉是眾多納米金屬材料中的一種，是生產金屬和非金屬表面導電涂層、微電子器件、高效催化劑和導電漿料等工業產品的重要原料。

納米金屬粉的制備方法有物理方法和化學方法兩大類。(1)物理方法：有放電爆炸法、機械合金化法、嚴重塑性變形法、惰性氣體蒸發法、等離子蒸發法、電子束法、球磨法、激光束法等。(2)化學方法：有氣相燃燒合成法、激光高溫燃燒法、氣相還原法、等離子化學氣相沉積法、溶膠-凝膠法、共沉淀法、碳化法、微乳液法、水熱反應法、絡合物分解法、輻射化學合成法等。現有的物理方法一般具有能耗高、效率低、投資大、產品生產成本高等特點，而現有的化學方法則效率高、產能大、粉末純度低、粉末收集困難、易氧化和易團聚等特點，分別具有一定的局限性。

本發明以表面活性劑、增稠劑、絡合劑、消泡劑、防氧化劑和去離子水為原料配制得到粘稠介質，加入銀鹽攪拌均勻，加入還原劑攪拌至反應完全后，再加入去離子水稀釋，經壓濾、去離子水洗滌、丙酮洗滌和真空干燥即得到納米銀粉，壓濾液濃縮后循環使用。該制備方法未見文獻報道。

發明內容

本發明所述的一種粘稠介質中制備納米銀粉的方法，提供以表面活性劑、增稠劑、絡合劑、消泡劑、防氧化劑、銀鹽、還原劑和去離子水為原料，在粘稠介質中制備納米銀粉的方法。

本發明所述的一種粘稠介質中制備納米銀粉的方法，采用如下技術方案：

按照表面活性劑、增稠劑、絡合劑、消泡劑、防氧化劑、銀鹽、還原劑和去離子水的質量百分比為(0.001％～95％)∶(0.001％～95％)∶(0.001％～80％)∶(0.001％～75％)∶(0.001％～70％)∶(0.001％～75％)∶(0.001％～70％)∶(0.001％～98％)的比例，用表面活性劑、增稠劑、絡合劑、消泡劑、防氧化劑和去離子水配制得到粘稠介質，加入銀鹽攪拌均勻，加入還原劑攪拌至反應完全后，再按照上述所有物料總量與去離子水的質量比為1∶0.5～10的比例，加入去離子水稀釋使粘度降低，經壓濾、去離子水洗滌、丙酮洗滌和真空干燥即得到納米銀粉，壓濾液濃縮后循環使用。

本發明所述的一種粘稠介質中制備納米銀粉的方法，具有如下特點：

1、在以表面活性劑、增稠劑、絡合劑、消泡劑、防氧化劑好去離子水為原料配制的粘稠介質中，離子、原子和分子的遷移速率都大大降低，因此，本發明所述的反應體系中，銀離子、還原劑分子和反應生成的銀粉顆粒的遷移速率都大大降低，使反應生成的銀原子相互堆積的速率顯著降低，使銀粉顆粒的晶胞生長速率得到有效控制，同時，也能有效阻止銀粉顆粒的團聚，因而，既可有效控制銀粉顆粒的晶胞粒徑，又可有效控制銀粉顆粒的顆粒粒徑；

2、在表面活性劑存在的情況下，生成的的銀粉顆粒表面很容易吸附表面活性劑分子，這種吸附作用能有效抑制銀粉顆粒的晶胞生長速率，也能有效阻止銀粉顆粒的團聚，因此，表面活性劑存在既能有效控制銀粉顆粒的晶胞粒徑，也能有效控制銀粉顆粒的團聚；

3、添加絡合劑可以控制反應體系中游離銀離子的濃度，這可有效控制銀粉顆粒晶胞的生長速率，因而，可有效控制銀粉顆粒的晶胞粒徑；

4、由于含有表面活性劑的體系在攪拌時容易產生泡沫，添加消泡劑的目的是防止整個制備工藝過程產生泡沫，保證整個制備工藝過程順利進行；

5、添加防氧化劑的目的是防止生成的銀粉顆粒表面氧化，以制備得到表面無氧化的銀粉；

6、本發明以表面活性劑、增稠劑、絡合劑、消泡劑、防氧化劑和去離子水為原料配制得到粘稠介質，具有用去離子水稍加稀釋即可使粘度大幅度下降的特點，因此，當在粘稠介質加入銀鹽攪拌均勻，再加入還原劑攪拌至反應完全后，再加入去離子水稀釋可使粘度大大降低，甚至降到與去離子水的粘度相近，這十分有利于通過壓濾分離得到納米銀粉；