[發(fā)明專利]一種重油供氫減粘-焦化組合工藝方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110277274.1 | 申請日: | 2011-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN102358846A | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王宗賢;郭愛軍;劉東;沐寶泉;陳建濤;高飛;張艷梅;于志敏 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司;中國石油大學(華東) |
| 主分類號: | C10G55/04 | 分類號: | C10G55/04 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產(chǎn)權代理有限責任公司 11013 | 代理人: | 謝小延 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 重油 供氫減粘 焦化 組合 工藝 方法 | ||
1.一種重油供氫減粘-焦化組合工藝方法,其特征在于:包括以下步 驟:
1)將焦化餾分油窄餾分按0.05~0.5重量摻入原料油,混合均勻后泵 送至加熱爐對流室或者輻射室預熱到350~380℃,進入減粘反應器進行 熱裂化反應,其塔底入口反應溫度為380~450℃,塔頂初壓為0.4~ 2MPa,反應停留時間為0.1~120min,從減粘反應器塔頂出來的油氣進 入減粘分餾塔分離得到氣體、輕質(zhì)餾分油和減粘殘渣油;
2)步驟1)所得減粘殘渣油泵送至步驟1)加熱爐對流室或者輻射 室預熱到焦化溫度,進入焦炭塔進行焦化反應,焦炭塔入口溫度為450~ 520℃,塔頂初壓為0.1~1.0MPa,生焦時間為3~48h,焦化循環(huán)油重量 循環(huán)比為0.1~1.0,出焦炭塔的油氣進入焦化分餾塔分離得到焦化氣體、 汽油、焦化餾分油窄餾分,分餾塔底部抽出循環(huán)油與焦化原料油混合進 入焦化;焦化餾分油窄餾分作為供氫劑部分摻入原料油混合均勻按步驟 1)進行供氫減粘裂化反應;
所述的原料油為原油、常壓渣油、減壓渣油、石油瀝青、重餾分油、 催化裂化油漿或其混合物。
所述的焦化餾分油窄餾分為焦化重柴油、焦化輕蠟油及其混合物,餾 程范圍為240~430℃;
所述的減粘殘渣油指減粘產(chǎn)物中大于180℃或大于350℃或大于500 ℃的餾分。
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