[發(fā)明專利]一種發(fā)酵水產(chǎn)品組胺含量的控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110276086.7 | 申請日: | 2011-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN102987334A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王陽光 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江海洋學(xué)院 |
| 主分類號: | A23L1/238 | 分類號: | A23L1/238;A23L1/326 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠衛(wèi) |
| 地址: | 316000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)酵 水產(chǎn)品 組胺 含量 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種發(fā)酵水產(chǎn)品組胺含量的控制方法,具體是魚醬油在加工過程中組胺含量的控制方法。
背景技術(shù)
組胺中毒是水產(chǎn)食品存在的主要安全問題之一,全國各地尤其是沿海地區(qū)組胺中毒事件時(shí)有發(fā)生。如1999年因食用白鰱引起組胺中毒事件,魚中組胺含量高達(dá)5168mg/100g;1996年因食用青鲇魚致71名學(xué)生組胺中毒,青鲇中組胺含量達(dá)到1400mg,超過國家標(biāo)準(zhǔn)14倍;2002年因食用池魚引起某公司188人組胺中毒事件,魚中組胺含量大于國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的104倍等。
我國水產(chǎn)品中鯖魚、鯡魚、沙丁魚等海洋魚類體內(nèi)都含有組胺。由于組胺超標(biāo)問題,嚴(yán)重阻礙了低值魚類高值化加工,導(dǎo)致低值魚類積壓、資源利用率低。因此,有效解決控制水產(chǎn)品加工過程中組胺的含量,將可有效解決水產(chǎn)品出口貿(mào)易新的技術(shù)壁壘;可保障廣大人民群眾的身體健康和生命安全;對提高低值魚類安全生產(chǎn)及精深加工產(chǎn)業(yè)整體技術(shù)水平有重大推動作用。
針對我國水產(chǎn)品尤其是發(fā)酵水產(chǎn)品中組胺超標(biāo)等問題,以發(fā)酵水產(chǎn)品為主要研究對象,如何控制水產(chǎn)制品,尤其是發(fā)酵水產(chǎn)品魚醬油中組胺含量是當(dāng)前急需解決的課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種發(fā)酵水產(chǎn)品組胺含量的控制方法,采用酶工程發(fā)酵技術(shù)取代傳統(tǒng)自然發(fā)酵工藝,同時(shí)采用生物發(fā)酵劑降解水產(chǎn)品中組胺含量,具有工藝簡單、發(fā)酵時(shí)間短、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種發(fā)酵水產(chǎn)品組胺含量的控制方法,其特征在于包括以下步驟:
1)將新鮮的水產(chǎn)品原料清洗后低溫保鮮處理;
2)在清洗后的水產(chǎn)品原料中加入適量的鹽、As3.942蛋白酶,同時(shí)加入適量乳酸菌株作為組胺生物控制劑,混合均勻后放入發(fā)酵容器中,蓋好封口,控制接種量106~108cfu/mL,酶制劑用量5~15萬IU/kg原料;
3)將發(fā)酵容器移入發(fā)酵間,控制發(fā)酵溫度18~22℃,發(fā)酵時(shí)間40到60天,即得到發(fā)酵水產(chǎn)品魚醬油。
作為改進(jìn),所述步驟1)中的水產(chǎn)品原料采用新鮮魚類,魚體的溫度在0~5℃,破肚率在18~22%之間,小雜魚在8~12%之間,重量百分?jǐn)?shù)。
作為改進(jìn),所述步驟1)中清洗是采用自動洗魚機(jī),水溫控制在10℃以下,輸送帶上用自來水自動淋噴,同時(shí)挑出雜魚、雜物,清洗后的魚體細(xì)菌在1萬只以下。
優(yōu)選,所述步驟2)的接種量107cfu/mL,酶制劑用量10萬IU/kg原料。
優(yōu)選,所述步驟3)的發(fā)酵溫度優(yōu)選為20℃。
最后,所述接種量107cfu/mL,酶制劑用量10萬IU/kg原料,發(fā)酵溫度20℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、采用酶工程發(fā)酵技術(shù)取代傳統(tǒng)自然發(fā)酵工藝,一方面縮短發(fā)酵周期,由6個(gè)月減少到40到60天,提高生產(chǎn)效率;另一方面避免了在自然發(fā)酵過程中有害雜菌產(chǎn)生脫羧酶生成組胺,從而消除或降低組胺的含量,同時(shí)又提高水產(chǎn)品發(fā)酵制品的特有色、香、味;再者由于發(fā)酵能力提高和發(fā)酵充分,也提高了產(chǎn)品的出品率;
2、首次采用乳酸菌株作為組胺生物控制劑,降解水產(chǎn)品中已產(chǎn)生的組胺,降低水產(chǎn)品中組胺的含量,提高水產(chǎn)品的安全性;
3、本發(fā)明工藝簡單、易操作,加工得到的魚醬油組胺含量小于100mg/L,氨基酸態(tài)氮含量豐富,有光色,富有香味,咸中帶甜,黏度高,具有典型魚醬油的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1是傳統(tǒng)魚醬油的加工工藝流程圖;
圖2是本發(fā)明的魚醬油的加工工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
1、新鮮鳀魚(捕上后馬上保冰)魚體溫度在0~5℃,破肚率控制在20%左右,小雜魚控制在10%左右,盡量保證原料的純一,原料的溫度、純度、破肚情況將對魚醬油風(fēng)味和理化指標(biāo)帶來一定影響,必須嚴(yán)格把關(guān);
2、采用自動洗魚機(jī)對魚進(jìn)行清洗,水溫控制在10℃以下,輸送帶上用自來水自動淋噴,同時(shí)挑出雜魚、雜物,魚與水的比例控制在1∶1.5,清洗后的魚體細(xì)菌在1萬只以下;
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