[發(fā)明專利]具有互補(bǔ)電極層的發(fā)光半導(dǎo)體器件及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110275477.7 | 申請日: | 2011-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN102332518A | 公開(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 管志斌 | 申請(專利權(quán))人: | 晶能光電(江西)有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/14 | 分類號: | H01L33/14;H01L33/36;H01L33/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 330029 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 互補(bǔ) 電極 發(fā)光 半導(dǎo)體器件 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種LED半導(dǎo)體發(fā)光器件及其制造方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的藍(lán)寶石襯底的LED結(jié)構(gòu)如圖1所示,在P電極4上制作有二氧化硅絕緣層3,在二氧化硅絕緣層3上制作有ITO(氧化銦錫)電流擴(kuò)散層2,在電流擴(kuò)散層2上制作P電極焊盤1,P電極焊盤1的一部分與絕緣層3連通。這種藍(lán)寶石襯底的LED器件,在打鋁線的時候,P電極焊盤1會把其所受的外力傳導(dǎo)給絕緣層3,由于絕緣層3是二氧化硅,其厚度很薄,打線的過程很容易將絕緣層3打碎,由此引起掉電極的問題。
目前也有制作如圖2所示的藍(lán)寶石襯底的LED結(jié)構(gòu)。在該結(jié)構(gòu)中,P電極8上制作了電流擴(kuò)散層6,在電流擴(kuò)散層6上制作了P電極焊盤5,在P電極焊盤上打上金線,P電極焊盤5存在一個連通部7與P電極8連通。這種結(jié)構(gòu)的LED器件,P電極焊盤5下方的出光區(qū)域80發(fā)射出來的光會因?yàn)镻電極焊盤5的遮擋而損失掉,這種出光損失一般不少于4%,所以這種方案并不算理想。如果P電極焊盤做在電流擴(kuò)散層6上,而不存在連通部,則P電極焊盤上的電子大量聚集在區(qū)域80內(nèi),而不能很好的通過電流擴(kuò)散層擴(kuò)散,這種情況會造成更為嚴(yán)重的光損。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種具有互補(bǔ)電極層的發(fā)光半導(dǎo)體器件用于解決現(xiàn)有的芯片容易掉電極的問題。
本發(fā)明要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種用于制造具有互補(bǔ)電極層的發(fā)光半導(dǎo)體器件的方法,用于解決現(xiàn)有的芯片容易掉電極的問題。
為解決上述第一個技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種具有互補(bǔ)電極層的發(fā)光半導(dǎo)體器件,包括P電極,在P電極上制作有電流擴(kuò)散層,在電流擴(kuò)散層上制作有P電極焊盤,以及
在所述P電極焊盤下面制作有絕緣層,該絕緣層圍繞著電極焊盤設(shè)置,P電極焊盤的投影在絕緣層的投影范圍內(nèi),且設(shè)在所述電流擴(kuò)散層與所述P電極之間;
P電極焊盤存在與P電極接觸的連通部,該連通部穿過電流擴(kuò)散層和絕緣層與P電極接觸。
為解決上述第二個技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種用于制造具有互補(bǔ)電極層的發(fā)光半導(dǎo)體器件的方法,其包括以下步驟:
在襯底上生長氮化鎵基半導(dǎo)體多層結(jié)構(gòu),氮化鎵基半導(dǎo)體多層結(jié)構(gòu)包括位于下層的N電極、位于中間的發(fā)光層和位于上層的P電極;
在P電極上制作絕緣層,其中在絕緣層上形成一個裸露P電極的孔;
在絕緣層上制作電流擴(kuò)散層,在電流擴(kuò)散層上保留上述孔的形態(tài);
在電流擴(kuò)散層上制作P電極焊盤,P電極焊盤覆蓋在上述孔上,其凸出電流擴(kuò)散層表面,其下面與P電極接觸。
優(yōu)選地:所述絕緣層為二氧化硅材質(zhì)。要求絕緣層為透明的,有利于透光,所以絕緣層優(yōu)選為氧化硅,但是不限于氧化硅。
優(yōu)選地:所述電流擴(kuò)散層為ITO材質(zhì)。氧化銦錫ITO是比較理想的電子擴(kuò)散材料,但是電流擴(kuò)散層不限于氧化銦錫。
優(yōu)選地:所述發(fā)光半導(dǎo)體器件包括襯底,襯底為藍(lán)寶石襯底。襯底優(yōu)選為藍(lán)寶石襯底,但是陶瓷襯底等也是可選的方案,因此,襯底的選擇不限于藍(lán)寶石襯底。
優(yōu)選地:所述P電極焊盤為CrPtAu合金。
優(yōu)選地:在所述P電極焊盤上有電極引線。對于藍(lán)寶石水平電極結(jié)構(gòu)的芯片,一般需要在芯片的兩個電極均設(shè)在上表面上,因此需要打兩根鋁線,即使打線力度大,本發(fā)明也可以保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
本發(fā)明的有益效果:
相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明在電流擴(kuò)散層下面增加了一個絕緣層,以該絕緣層為氧化硅為例,P電極焊盤直接與P電極連接,這樣的結(jié)構(gòu)即使打鋁線力度較大,也不會產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)那樣氧化硅破碎的問題,進(jìn)而避免了掉電極的現(xiàn)象。同時,由于絕緣層將P電極焊盤與P電極包圍起來了,因此,進(jìn)入電流擴(kuò)散層中的電子可以更加分散在電流擴(kuò)散層中,而P電極焊盤投影在P電極上的區(qū)域由于不會發(fā)光,而避免載流子的浪費(fèi),提高了載流子的利用率。本發(fā)明在提高載流子利用率的情況下,還大大減小了掉電極的問題,明顯改善了產(chǎn)品的品質(zhì)。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種芯片結(jié)構(gòu)圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的另一種芯片的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)圖。
圖4是圖3中沿A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明方法的流程示意圖。
圖6是在藍(lán)寶石襯底上生長氮化鎵多層結(jié)構(gòu)。
圖7是在氮化鎵多層結(jié)構(gòu)上制作氧化硅層。
圖8是在氧化硅層上制作ITO層。
圖9是在ITO層上生長P電極焊盤層。
圖中標(biāo)識說明:
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