[發明專利]一種餾分油加氫脫酸催化劑的制法及用途有效
| 申請號: | 201110274748.7 | 申請日: | 2011-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN102380397A | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發明(設計)人: | 李孝國;于海斌;孫國方;李佳;費亞南;裴仁彥;隋芝宇;趙訓志;張永惠 | 申請(專利權)人: | 中國海洋石油總公司;中海油天津化工研究設計院 |
| 主分類號: | B01J23/888 | 分類號: | B01J23/888;C10G45/08 |
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| 地址: | 100010 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 餾分 加氫 脫酸 催化劑 制法 用途 | ||
1.一種餾分油加氫脫酸催化劑的制法,其特征在于:
該催化劑由復合氧化鋁載體和金屬活性組分組成:
(a)該催化劑氧化鋁載體是由一種小孔氧化鋁和一種大孔氧化鋁組成的一種復合氧化鋁載體,小孔氧化鋁和大孔氧化鋁按照90∶10~40∶60的重量比復合而成,其中小孔氧化鋁為孔直徑小于90埃的孔體積占總孔體積90%以上的氧化鋁,大孔氧化鋁為孔直徑80~800埃的孔體積占總孔體積80%以上的氧化鋁;
(b)該催化劑的金屬活性組分由金屬鎳、鉬、鎢組成,活性金屬以氧化物計,在加氫脫酸催化劑中的重量含量分別為:氧化鎳為2~10%,三氧化鉬為3~10%,三氧化鎢為5~45wt%,余量為氧化鋁;
該催化劑的制備具體步驟包括:
步驟1:載體成型;將小孔氧化鋁、大孔氧化鋁、膠溶劑、助擠劑混捏,擠條成型,形狀為Ф1.6~1.8的三葉草或者四葉草,升溫至110℃,空氣氣氛下烘干8~24h,然后升溫至600~800℃焙燒2~6h,得到加氫脫酸催化劑成型載體;所述的膠溶劑選自:硝酸、醋酸、草酸、檸檬酸;所述的助擠劑選自:田菁粉、纖維素、以及表面活性劑;
步驟2:負載金屬活性組分鎢;將偏鎢酸銨配置成水溶液,浸漬在加氫脫酸催化劑成型載體上,靜置8~12h,然后升溫至110℃,空氣氣氛下烘干8~24h,再升溫至450~500℃焙燒2~6h,得到單含鎢的加氫脫酸催化劑;
步驟3:負載金屬活性組分鎳和鉬;將堿式碳酸鎳和三氧化鉬溶解在氨水中,配置成水溶液,浸漬在單含鎢的加氫脫酸催化劑上,靜置8~12h,然后升溫至110℃,空氣氣氛下烘干8~24h,再升溫至450~500℃焙燒2~6h,得到催化劑成品。
2.按照權利要求1所述的催化劑的制法,其特征在于:該催化劑的復合氧化鋁載體由一種小孔氧化鋁和大孔氧化鋁按照80∶20~60∶40的重量比復合而成。
3.按照權利要求1所述的催化劑的制法,其特征在于:以催化劑為基準,活性金屬以氧化物計,在加氫脫酸催化劑中的重量含量分別為:氧化鎳為2~8%,三氧化鉬為5~10%,三氧化鎢為12~26wt%,余量為氧化鋁。
4.按照權利要求1所述的催化劑的制法,其特征在于:還涉及該催化劑的具體用途;適用于各類含酸餾分油原料的加氫脫酸應用;含酸餾分油原料加氫脫酸應用的條件為:溫度為260~350℃、壓力為2~10MPa,含酸餾分油原料原料體積空速為0.2~6.0h-1,氫油體積比為150~1500∶1。
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