[發明專利]一種聚丙烯腈基原絲預氧化的方法

有效

• 申請號: 201110274739.8
• 申請日: 2011-09-15
• 公開（公告）號: CN102392329A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 門海泉;侯鋒輝;高峰閣;沈濤;趙曉莉
• 申請（專利權）人: 西安康本材料有限公司
• 主分類號: D01F9/22
• 分類號: D01F9/22
• 代理公司: 西北工業大學專利中心 61204
• 代理人: 慕安榮

1.一種聚丙烯腈基原絲預氧化的方法，其特征在于，其具體過程包括如下步驟：

步驟1，在1號溫區進行預氧化；1號溫區預氧化的溫度為180℃～200℃，預氧化的時間為10min；在1號溫區預氧化過程中，首先確定1號牽伸輥的線速度V₁和轉速RPM₁，其中1號牽伸輥的線速度V₁＝預氧化有效距離/預氧化總時間，預氧化時間為60min，預氧化有效距離為18m；轉速RPM₁＝(V₁/S)×100；

步驟2，在2號溫區進行預氧化；2號溫區進行預氧化的溫度為215℃～230℃，預氧化的時間為10min；在2號溫區預氧化過程中，首先確定2號牽伸輥的線速度V₂和轉速RPM₂，其中2號牽伸輥的線速度V₂＝V₁(1+R₁)，轉速RPM₂＝(V₂/S)×100；式中，R₁為第1溫區的牽伸比，R₁為0‰；

步驟3，在3號溫區進行預氧化；3號溫區進行預氧化的溫度為235℃～250℃，預氧化的時間為10min；在3號溫區預氧化過程中，首先確定3號牽伸輥的線速度V₃和轉速RPM₃，其中線速度V₃＝V₂(1+R₂)，轉速RPM₃＝(V₃/S)×100，式中，R₂為第2溫區的牽伸比，R₂為0‰～60‰；

步驟4，在4號溫區進行預氧化；4號溫區進行預氧化的溫度為245℃～260℃，預氧化的時間為10min；在4號溫區預氧化過程中，首先確定4號牽伸輥的線速度V₄和轉速RPM₄，其中線速度V₄＝V₃(1+R₃)，轉速RPM₄＝(V₄/S)×100；式中，R₃為第3溫區的牽伸比，R₃為0‰；

步驟5，在5號溫區進行預氧化；5號溫區進行預氧化的溫度為255℃～270℃，預氧化的時間為10min；在5號溫區預氧化過程中，首先確定5號牽伸輥的線速度V₅和轉速RPM₅，其中線速度V₅＝V₄(1+R₄)，轉速RPM₅＝(V₅/S)×100，式中，R₄為第4溫區的牽伸比，R₄為0‰；

步驟6，在6號溫區進行預氧化；6號溫區進行預氧化的溫度為270℃～290℃，預氧化的時間為10min；在6號溫區預氧化過程中，首先確定6號牽伸輥的線速度V₆和RPM₆，其中線速度V₆＝V₅(1+R₅)，轉速RPM₆＝(V₆/S)×100；式中，R₅為第5溫區的牽伸比，R₅為-12.5‰～0‰，r/min；

通過步驟1～6，得到預氧化纖維；?

步驟7，確定7號牽伸輥的線速度V₇和轉速RPM₇；線速度V₇＝V₆(1+R₆)，轉速RPM₇＝(V₇/S)×100，式中，R₆為第1溫區的牽伸比，R₆為-12.5‰～0‰；

步驟8，預氧化纖維碳化；預氧化纖維通過碳化牽伸輥進入碳化爐；在預氧化纖維碳化中，預氧化纖維分別通過低溫溫區和高溫溫區，并且低溫溫區的碳化時間為2min，高溫溫區的碳化時間為1min，得到成品碳纖維；碳化牽伸輥的線速度V_碳與7號牽伸輥的線速度V₇相同；預氧化纖維碳化的轉速RPM_碳＝(V_碳/S)×100；所述的低溫溫區為750℃～850℃，所述的高溫溫區為1350℃～1450℃。

2.如權利要求1所述一種聚丙烯腈基原絲預氧化的方法，其特征在于，轉速RPM的單位為r/min；S為牽伸輥周長m/r。?