[發(fā)明專利]鼓風(fēng)口彎頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110267838.3
• 申請日: 2011-08-01
• 公開（公告）號: CN102914144A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: M·克拉茨;R·施韋奇;M·魏納
• 申請（專利權(quán)）人: SAB有限公司
• 主分類號: F27B1/16
• 分類號: F27B1/16
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 董華林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于將熱風(fēng)送入豎爐中、尤其是送入鼓風(fēng)爐中的鼓風(fēng)口彎頭，所述鼓風(fēng)口彎頭包括至少一個鉸接式補(bǔ)償器、一個噴嘴肘管以及一個噴嘴尖頭，這些部件中的每個都包括金屬外部結(jié)構(gòu)，該金屬外部結(jié)構(gòu)在其面向熱風(fēng)的內(nèi)側(cè)設(shè)有耐熱內(nèi)襯，其中，鉸接式補(bǔ)償器以一端連接到噴嘴肘管上、而能以另一端連接到熱風(fēng)環(huán)路上。

本發(fā)明進(jìn)一步提出一種用于制造鼓風(fēng)口彎頭的方法，該鼓風(fēng)口彎頭至少由鉸接式補(bǔ)償器、噴嘴肘管和噴嘴尖頭形成，并且借助所述鼓風(fēng)口彎頭能將熱風(fēng)引入到豎爐中、尤其是引入到鼓風(fēng)爐中，在首先為鉸接式補(bǔ)償器、噴嘴肘管和噴嘴尖頭提供金屬外部結(jié)構(gòu)之后，所述金屬外部結(jié)構(gòu)用耐熱材料封裝，以提供耐熱內(nèi)襯。

背景技術(shù)

為了降低在借助豎爐生產(chǎn)鐵時的能量消耗，在冶金工業(yè)中被稱為熱風(fēng)的熱空氣以在約1200℃至1350℃范圍內(nèi)的溫度被吹入豎爐中。為此目的，環(huán)境空氣通常借助吹風(fēng)空氣加熱器加熱到想要的且在上述范圍內(nèi)幾乎恒定的溫度。由此產(chǎn)生的熱風(fēng)通過熱風(fēng)路系統(tǒng)提供給豎爐。在這個過程中，熱風(fēng)首先從熱風(fēng)加熱器流到熱風(fēng)路系統(tǒng)的熱風(fēng)環(huán)路，其在圍繞它的豎爐的下部延伸。熱風(fēng)隨后從該熱風(fēng)環(huán)路被分配到數(shù)個以空間分布的方式布置在豎爐周邊上的鼓風(fēng)口彎頭，所述鼓風(fēng)口彎頭也稱為熱風(fēng)鼓風(fēng)口彎頭。作為熱風(fēng)路系統(tǒng)的封閉元件，鼓風(fēng)口彎頭分別包括一個噴嘴肘管，該噴嘴肘管通常在煤袋和豎爐的槽道之間的區(qū)域中與其連接且部分突出到其中。

由于熱風(fēng)的高溫，必須給系統(tǒng)的所述部件在它們面向熱風(fēng)的內(nèi)側(cè)提供絕熱的耐熱內(nèi)襯，以降低能量損失且提高熱風(fēng)路系統(tǒng)的使用壽命。尤其地，這適用于每個都包括數(shù)個相互連接的部件的鼓風(fēng)口彎頭。在組裝這些部件以獲得一個鼓風(fēng)口彎頭之前，需要分別給這些部件提供耐熱內(nèi)襯。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，耐熱內(nèi)襯在大多數(shù)情況下直接布置在這種部件的面向熱風(fēng)的金屬外部結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)。

金屬外部結(jié)構(gòu)通常由鋼制成并且不同地配置用于鼓風(fēng)口彎頭的不同部件。例如，噴嘴尖頭的金屬外部結(jié)構(gòu)基本上成形為如錐體那樣。相反，例如鉸接式補(bǔ)償器包括類似管形形狀的金屬外部結(jié)構(gòu)。此外，鼓風(fēng)口彎頭包括噴嘴肘管，該噴嘴肘管的金屬外部結(jié)構(gòu)和與噴嘴尖頭和鉸接式補(bǔ)償器一起應(yīng)用的金屬外部結(jié)構(gòu)相比具有復(fù)雜很多的結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，鼓風(fēng)口彎頭的這些不同形狀的承載的金屬部件被描述并且稱為更概括性的術(shù)語“金屬外部結(jié)構(gòu)”。

熱風(fēng)環(huán)路系統(tǒng)和鼓風(fēng)口彎頭的耐熱內(nèi)襯起到使金屬外部結(jié)構(gòu)外表面的溫度降低到大約300℃至350℃的作用。因此可以減少能量損失。此外，在鼓風(fēng)爐外部的工作區(qū)域內(nèi)的安全性得以提升。

鉸接式補(bǔ)償器用于補(bǔ)償熱風(fēng)路系統(tǒng)的由于熱負(fù)荷而發(fā)生的變形。鉸接式補(bǔ)償器通常裝備有萬向節(jié)和布置在朝向鼓風(fēng)口彎頭的其它部件的過渡區(qū)域中的波紋風(fēng)箱。為了保護(hù)敏感的補(bǔ)償器元件免于高的熱負(fù)荷，要求緊鄰的各部件的耐熱內(nèi)襯盡可能緊密地相互靠置。

由于鼓風(fēng)口彎頭如上所述地暴露在高的熱負(fù)荷中，它們必須時常更新，這意味著它們必須設(shè)有新的耐熱內(nèi)襯。移除消耗了的耐熱內(nèi)襯在大多數(shù)情況下通過使用鉆錘以及類似的工具來執(zhí)行，因此這是昂貴的。此外，鉸接式補(bǔ)償器的敏感元件的損壞、例如波紋風(fēng)箱的和金屬外部結(jié)構(gòu)的面向熱風(fēng)的內(nèi)側(cè)的損壞相當(dāng)經(jīng)常地發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

在此背景下，本發(fā)明的目的是提供一種鼓風(fēng)口彎頭，除了與生產(chǎn)鐵相關(guān)聯(lián)的能量消耗的廣泛降低之外，借助所述鼓風(fēng)口彎頭也可以降低豎爐的總運營成本。

這個任務(wù)利用開頭所述性質(zhì)的鼓風(fēng)口彎頭以這樣的方式來解決，即，該鼓風(fēng)口彎頭包括絕熱元件，該絕熱元件至少布置在鉸接式補(bǔ)償器、噴嘴肘管和/或噴嘴尖頭的金屬外部結(jié)構(gòu)與耐熱內(nèi)襯之間的局部區(qū)域內(nèi)，所述絕熱元件包括嵌入到覆材中的高度耐高溫的絕熱材料，其中，所述覆材自身在鼓風(fēng)口彎頭的預(yù)期使用期間基本上熔解。

按照本發(fā)明在鼓風(fēng)口彎頭的至少一個部件的金屬外部結(jié)構(gòu)與耐熱內(nèi)襯之間布置附加的絕熱元件起到使通過鼓風(fēng)口彎頭的能量損失進(jìn)一步降低的作用。與傳統(tǒng)的鼓風(fēng)口彎頭、亦即不具有附加的絕熱元件的鼓風(fēng)口彎頭相比，鼓風(fēng)口彎頭外側(cè)的和相應(yīng)其部件的金屬外部結(jié)構(gòu)的表面的溫度根據(jù)本發(fā)明可降低大約100℃至150℃。這相當(dāng)于顯著地節(jié)約可以以生產(chǎn)每噸生鐵的焦炭來表示的能量。此外，由于金屬外部結(jié)構(gòu)與鉸接式補(bǔ)償器元件的較低的熱負(fù)荷，鼓風(fēng)口彎頭的使用壽命明顯增加。

利用根據(jù)本發(fā)明的鼓風(fēng)口彎頭，附加的絕熱元件使在金屬外部結(jié)構(gòu)和耐熱內(nèi)襯之間的結(jié)合變?nèi)酰@是因為在鼓風(fēng)口彎頭的預(yù)期使用期間覆材自身在很大程度上熔解、更詳細(xì)地自身焚化/燒盡。作為其結(jié)果，與現(xiàn)有技術(shù)的鼓風(fēng)口彎頭相比，可以以明顯更少的花費來在更新鼓風(fēng)口彎頭時從金屬外部結(jié)構(gòu)移除耐熱內(nèi)襯。這使得成本進(jìn)一步降低。