[發明專利]鼓風口彎頭有效
| 申請號: | 201110267838.3 | 申請日: | 2011-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN102914144A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發明(設計)人: | M·克拉茨;R·施韋奇;M·魏納 | 申請(專利權)人: | SAB有限公司 |
| 主分類號: | F27B1/16 | 分類號: | F27B1/16 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038 | 代理人: | 董華林 |
| 地址: | 盧森堡格*** | 國省代碼: | 盧森堡;LU |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鼓風 彎頭 | ||
1.用于將熱風送入豎爐中、尤其是送入鼓風爐中的鼓風口彎頭,所述鼓風口彎頭包括至少一個鉸接式補償器(15)、一個噴嘴肘管(3)以及一個噴嘴尖頭(1),這些部件中的每個都包括金屬外部結構(5),該金屬外部結構在其面向熱風的內側設有耐熱內襯(6),其中,鉸接式補償器(15)以一端連接到噴嘴肘管(3)上、而能以另一端連接到熱風環路上,
其特征在于,至少一個絕熱元件(7)至少布置在鉸接式補償器(15)、噴嘴肘管(3)和/或噴嘴尖頭(1)的金屬外部結構(5)與耐熱內襯(6)之間的局部區域內,所述絕熱元件包括嵌入到覆材中的高度耐高溫的絕熱材料,其中,覆材自身在鼓風口彎頭的預期使用期間基本上熔解。
2.如權利要求1所述的鼓風口彎頭,其特征在于,覆材配置為箔,該箔基本上由塑料材料制成。
3.如權利要求1或2所述的鼓風口彎頭,其特征在于,絕熱材料包括至少一種無機硅質物質。
4.如權利要求3所述的鼓風口彎頭,其特征在于,無機硅質物質是高度分散的硅酸。
5.如上述叔利要求中任一項所述的鼓風口彎頭,其特征在于,絕熱材料包括至少一種用于減少在絕熱材料內部的熱輻射傳導的介質。
6.如上述權利要求中任一項所述的鼓風口彎頭,其特征在于,絕熱材料配置為粉末狀的形式,并且被壓制成成型體。
7.如權利要求6所述的鼓風口彎頭,其特征在于,成型體是棒狀的配置。
8.如上述權利要求中任一項所述的鼓風口彎頭,其特征在于,絕熱材料被抽真空并且被收縮包裝到覆材中。
9.如上述權利要求中任一項所述的鼓風口彎頭,其特征在于,絕熱元件(7)粘合到金屬外部結構(5)上。
10.用于制造鼓風口彎頭的方法,該鼓風口彎頭包括至少一個鉸接式補償器(15)、一個噴嘴肘管(3)和一個噴嘴尖頭(1),借助所述鼓風口彎頭能將熱風引入到豎爐中、尤其是引入到鼓風爐中,其中,首先為鉸接式補償器(15)、噴嘴肘管(3)和噴嘴尖頭(1)提供金屬外部結構(5)并將所述金屬外部結構用耐熱材料封裝,
其特征在于,在鉸接式補償器(15)、噴嘴肘管(3)和/或噴嘴尖頭(1)的金屬外部結構(5)用耐熱材料封裝之前,在所述金屬外部結構的面向熱風的內側,至少一個絕熱元件(7)按本發明至少布置在內側上的一個局部區域內,所述絕熱元件預先通過將被壓制成成型體的粉末狀的絕熱材料收縮包裝到覆材中而成型,該覆材自身在鼓風口彎頭的預期使用期間基本上熔解。
11.如權利要求10所述的方法,其特征在于,使用主要由塑料材料形成的箔作為覆材。
12.如權利要求10或11所述的方法,其特征在于,絕熱材料(7)粘合到金屬外部結構(5)上。
13.根據權利要求1到9中任一項所述的鼓風口彎頭,其特征在于,所述鼓風口彎頭根據上述權利要求10到12中任一項所述的方法制造。
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