[發明專利]氧化鋁-氧化鋯-氧化鈦復合載體及其制備方法有效
| 申請號: | 201110267805.9 | 申請日: | 2011-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN102989518A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 車春霞;譚都平;張峰;梁玉龍;梁琨;王書峰;高源;韓偉;李赫;景喜林;常曉昕;頡偉;黃德華;林宏 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J32/00 | 分類號: | B01J32/00;B01J21/06;B01J35/10;B01J23/50;B01J23/89;C07C11/04;C07C11/06;C07C7/167;C07C7/163 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013 | 代理人: | 張茵 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化鋁 氧化鋯 氧化 復合 載體 及其 制備 方法 | ||
1.一種氧化鋁-氧化鋯-氧化鈦復合載體,以載體質量100%計,包含氧化鋁1~95%,氧化鋯5~60%,氧化鈦5~60%,其特征在于載體具有如下物性:堆密度0.7~1.1g/ml,孔容0.2~0.6ml/g,比表面積3~60m2/g,平均孔徑50~300nm;載體在40~120nm和200~400nm處出現雙峰。
2.根據權利要求1所述的載體,其特征在于孔徑低于10nm的孔占總孔容的0~4%,10~100nm的孔占總孔容的45~80%,大于100nm小于等于1000nm的孔占總孔容的15~50%,孔徑大于1000nm的孔占總孔容的0~3%。
3.根據權利要求1所述的載體,其特征在于氧化鋁10~90%,氧化鋯5~60%,氧化鈦5~60%。
4.根據權利要求3所述的載體,其特征在于氧化鋁30~90%,氧化鋯5~50%,氧化鈦5~50%。
5.根據權利要求4所述的載體,其特征在于氧化鋁30~80%,氧化鋯10~50%,氧化鈦10~50%。
6.根據權利要求1~5之一的載體,其特征在于載體平均孔徑50~250nm。
7.根據權利要求6所述的載體,其特征在于載體平均孔徑80~200nm。
8.一種權利要求1所述的載體的制備方法:在攪拌條件下將MAlO2、ZrCl4、TiCl4溶液混合,然后用堿溶液中和,生成鋁鋯鈦氫氧化物共沉淀,過濾,然后加入混合氫氧化物重量的3~15wt%的擴孔劑,混捏成型,干燥,在1000~1400℃焙燒,其中M為Na或K。
9.根據權利要求8所述的制備方法,其特征在于MAlO2、ZrCl4、TiCl4溶液在25~100℃條件下混合,然后用堿性溶液中和,生成鋁鋯鈦氫氧化物沉淀,攪拌5~20小時使得鋁鋯鈦氫氧化物生成均勻的晶相粒子,過濾,洗去M+和Cl-離子,然后加入混合氫氧化物重量的3~15wt%的擴孔劑,混捏成型,100~150℃干燥,在1000~1350℃焙燒2~8h。
10.根據權利要求8~9任意一項權利要求所述的制備方法,其特征在于焙燒4~6h。
11.根據權利要求8~9任意一項權利要求所述的制備方法,其特征在于擴孔劑選自田菁粉、檸檬酸、甲基纖維素、淀粉、聚乙烯醇、聚乙醇和碳黑中的一種或多種。
12.根據權利要求8~9任意一項權利要求所述的制備方法,其特征在于堿性溶液選自NaOH、KOH、Na2CO3和NH3中的一種或多種。
13.根據權利要求12所述的制備方法,其特征在于堿性溶液選自NaOH、KOH。
14.一種權利要求1所述的載體的制備方法:將氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦、擴孔劑摻混,擴孔劑加入量為氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦混合氧化物重量的3~15%,混捏均勻后成型,干燥,在1000~1400℃,焙燒2~8小時。
15.根據權利要求14所述的制備方法,其特征在于在100~150℃干燥,焙燒4~6小時。
16.根據權利要求15所述的制備方法,其特征在于擴孔劑選自田菁粉、檸檬酸、甲基纖維素、淀粉、聚乙烯醇、聚乙醇和碳黑中的一種或多種。
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