[發明專利]濕法玻纖滾膠生產頂蓬的工藝

有效

• 申請號: 201110267552.5
• 申請日: 2011-09-10
• 公開（公告）號: CN102381256A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 費健峰
• 申請（專利權）人: 無錫吉興汽車聲學部件科技有限公司
• 主分類號: B60R13/02
• 分類號: B60R13/02
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

1.?一種濕法玻纖滾膠生產頂蓬的工藝，其特征是，包括以下工藝步驟：

（1）滾膠：在滾膠機對玻璃纖維氈的一面滾上聚氨酯膠，得到帶膠玻璃纖維氈；所述上膠量為30～40g/m²，滾膠時主滾筒的頻率為48～52Hz，從滾筒的頻率為38～42Hz，卷料筒的頻率為75～95Hz，滾膠機水平滾筒的間隙為0.20~0.21mm，滾膠機上下滾筒的間隙為14.8～15.2?mm；

（2）壓制成型：將無紡布、帶膠玻璃纖維氈、硬質聚氨酯、帶膠玻璃纖維氈、無紡布按從上至下的順序進行鋪料，帶膠玻璃纖維氈帶膠的一面朝向硬質聚氨酯方向；進行壓制成型，得到半成品，壓制成型時的上模溫度為125～135℃，下模溫度為125～140℃，成型壓力為70～80kgf/cm²，成型時間為35～40s；

（3）冷卻定型：將壓制成型后得到的半成品在常溫下冷卻定型，得到成型半成品，冷卻時間為45～55s；

（4）面料貼合：將面料、膠膜、成型半成品按從上至下的順序進行鋪料，鋪料后進行面料貼合，貼合時的上模溫度為125～135℃，下模溫度為90～100℃，貼合壓力為45～55?kgf/cm²，貼合時間為35～40s；

（5）冷卻定型：將面料貼合得到的成型半成品在常溫下進行冷卻定型，冷卻時間為55～60s；

（6）水刀切割：將冷卻定型后的成型半成品進行水刀切割，即得到所述的頂篷；水刀切割的水壓為40000~50000psi，水刀切割的氣壓為4.0~6.0kg/cm²。

2.如權利要求1所述的濕法玻纖滾膠生產頂蓬的工藝，其特征是：所述的面料為經編面料或針刺無紡布。

3.如權利要求1所述的濕法玻纖滾膠生產頂蓬的工藝，其特征是：所述膠膜為PE熱熔膠膜。