[發明專利]V法鑄造生產球墨鑄鐵汽車差速器殼的方法及V法模具有效
| 申請號: | 201110267468.3 | 申請日: | 2011-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN102294461A | 公開(公告)日: | 2011-12-28 |
| 發明(設計)人: | 田政;田龍;張付 | 申請(專利權)人: | 西峽縣眾德汽車部件有限公司 |
| 主分類號: | B22D18/06 | 分類號: | B22D18/06 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249 | 代理人: | 劉洪京 |
| 地址: | 474500 河南省南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄造 生產 球墨鑄鐵 汽車 差速器 方法 模具 | ||
1.V法鑄造生產球墨鑄鐵汽車差速器殼的方法,其特征在于,包括以下工藝:
?????釆用呋喃樹脂砂制芯工藝;
?????釆用內外模型鋁合金的V法模具的工藝設計;
?????釆用干硅砂V法鑄造工藝造型。
2.根據權利要求1所述的V法鑄造生產球墨鑄鐵汽車差速器殼的方法,其特征在于,所述呋喃樹脂砂制芯工藝:
????呋喃樹脂砂芯使用材料:
????原砂:原砂為經過表面活化處理的擦洗砂,規格為50目-100目;粘結劑:組分為呋喃樹脂;固化劑:對甲笨液態璜酸;
????混碾工藝:干燥原砂或配加經處理后的回用砂,經機械設備進入提升機進入混碾設備,混碾時經電氣控系統控制,樹脂的加入量為原砂量的0.6%-0.8%左右,固化劑的加入量為樹脂的48%-52%;
?????混碾時間:10s-30s;
?????取模與修整:呋喃樹脂砂芯經自硬化.取模,經修芯,清除砂芯披縫,并作第一次噴涂醇基涂料;下芯前噴涂第二次涂料,并點燃自干或用噴燈烘烤,以去除砂芯中的殘余水份。
3.根據權利要求1所述的V法鑄造生產球墨鑄鐵汽車差速器殼的方法的V法模具,其特征在于:
釆用鋁合金模型,分為上模型,下模型,模型上設置有若干的吸氣孔吸膜;模型的工藝設計為,差速器殼上平面有四處凸出的支腿形為上型箱;其外圓側為一倒錐形狀,工藝設計為外模為四方形芯頭,內模以芯子還原其幾何形狀,并設置了多個圓形孔排氣;上下箱模具安裝在有負壓抽氣室的鐵制平板上;
V法模具一型四件,模具安放于平板兩外側,中部設置有橫澆道,端頭設置有一¢內徑為60-65mm的直澆道,內澆道為薄片型狀,分別連接橫澆道與各個模型;模型上型箱還設置有若干¢25-30mm的排氣孔。
4.根據權利要求1所述的V法鑄造生產球墨鑄鐵汽車差速器殼的方法,其特征在于,所述干硅砂V法鑄造工藝:
使用材料:原砂:原砂為干燥硅砂,規格為70目-140目,輔助材料為:EVA鑄造膜為模型面膜,塑料膜為砂箱背膜,凃料:V法專用醇基凃料;
在模型上覆蓋一層0.10-0.14mm厚的經加熱軟化了的EVA鑄造膜來加強鑄型的密封性能;
在EVA鑄造面膜上噴涂一種V法鑄造專用醇基涂料來增加鑄件抗粘砂性能與抗高溫性能;
鑄型經雨淋加砂與振動,使干砂獲得鑄型緊實度;
在鑄型上箱頂面,下箱底面覆蓋一層0.04-0.06mm厚的塑料膜為背膜,使鑄型獲得密封及型內的壓力差;
下型箱安放呋喃樹脂砂芯;
上下型箱合箱緊固;
鑄型轉運至澆注區域;
鑄型待澆負壓控制在0.04Mpa-0.05Mpa;
鑄型澆注時負壓控制在0.045Mpa-0.055MPa之間;
鑄型澆注后轉換成低負壓鑄件保溫,負壓控制在0.035Mpa-0.04MPa之間;
鑄件落砂后處理清理。
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