[發明專利]組合氨冷器的制造工藝有效
| 申請號: | 201110267172.1 | 申請日: | 2011-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN102432034A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發明(設計)人: | 張澤順;羅曉成;梅奇;秦國安;汪益均;李華 | 申請(專利權)人: | 四川藍星機械有限公司 |
| 主分類號: | C01C1/04 | 分類號: | C01C1/04 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 徐宏;吳彥峰 |
| 地址: | 618000 四川省德陽*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組合 氨冷器 制造 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種組合氨冷器的制造工藝。
背景技術
工業生產合成氨時,由氫氣和氮氣組成的混合氣在加壓、有催化劑存在的條件下進行合成反應,反應生產的氨需要在0°C?-30°C的低溫條件下,冷卻系統冷凝成液體氨后從合成氣中分離出來,獲得液氨產品;分離液氨后的合成氣再補充新鮮氣,送回合成塔合成氨。出合成塔的合成反應氣的溫度通常是在400°C左右,經熱回收后再用水冷卻可降溫至40°C,水冷后的合成反應氣需要送入氨冷系統進一步冷卻冷凝,并進行分離,才能獲得液氨產品。
現有的氨冷系統,由多組冷交換熱器、氨冷器、液氨分離器設備組成,其工藝流程式水冷后的合成反應氣,經冷交換熱器換熱,由分離液氨后的低溫合成氣冷卻,再經多級氨冷器冷卻冷凝至0°C-30°C,使合成反應氣中的大部分氣氨冷卻冷凝為液氨,冷卻冷凝的液氨由多級液氨分離器分離,獲得液氨產品;分離液氨后的低溫合成氣(循環氣)送冷交換熱器,與水冷后的合成反應氣進行熱交換,回收冷量。
針對上述問題,采用申請號為200920304391.0,申請日為2009年6月12日,名稱為:冷交-氨冷組合式氨冷器的中國實用新型專利,冷卻冷凝工藝流程短,冷量利用率高,但是該設備的內部密封性等各方面的要求較高,而且組合氨冷器內部的換熱器管較長,因此裝配和制造就極為復雜。
發明內容
本發明的發明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種組合氨冷器的制造工藝,通過該制造工藝,能夠保證組合氨冷器裝配后各部件的性能良好,且滿足組合氨冷器的使用要求,同時其制造方便快捷,減少裝配時間,降低成本。
本發明采用的技術方案如下:
本發明的組合氨冷器的制造工藝,通過以下步驟實現:
1)????分別加工熱端箱體、外殼、管束和冷端箱體;
2)????將外換熱管脹入外殼中的中間管板;
3)????將外換熱管的一端穿出并焊接于外殼中的冷端第一管板,并對中間管板與外換熱管進行液壓柔性強度脹;將外換熱管的另一端穿出并焊接于熱端第一管板,再對外換熱管與冷端第一管板、熱端第一管板進行液壓柔性貼脹;并對焊縫進行硬度檢測;
4)????對外殼進行水壓試驗檢測后,再進行氨滲漏試驗;
5)????將內換熱管穿入外換熱管內,且將內換熱管的左端與熱端第二管板焊接,再將內換熱管的右端與冷端第二管板之間通過螺紋堵頭固定;
6)????對熱端箱體與冷端箱體內管束的兩端,進行第一次水壓試驗;
7)????再將熱端箱體和冷端箱體分別焊接于外殼和管束的兩端,并對焊縫進行局部熱處理;對熱端箱體與冷端箱體同時進行第二次水壓試驗。
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