[發(fā)明專利]鍍膜件及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110267028.8 | 申請日: | 2011-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN102994954A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳正士;李聰 | 申請(專利權(quán))人: | 鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/16 | 分類號: | C23C14/16;C23C14/06;C23C14/35;B32B9/04;B32B15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518109 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鍍膜 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鍍膜件及其制備方法。
背景技術(shù)
鈮基合金具有較高的熔點(diǎn)(>1700℃),較低的密度(6.6~7.2g/cm3),良好的室溫斷裂韌性(>20Mpa.m1/2),良好的高溫強(qiáng)度及鑄造性能。然而,鈮基合金抗氧化性能差,在溫度較高的條件下(1200℃~1400℃或更高溫度)使用時存在嚴(yán)重的氧化現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供一種提高鈮基合金抗高溫氧化性能的鍍膜件。
另外,還有必要提供一種上述鍍膜件的制備方法。
一種鍍膜件,其包括基材、形成于基材表面的復(fù)合層及形成于復(fù)合層表面的鉻氧氮層,該復(fù)合層包括若干鎳鋁鈥層和若干金屬銥層,該鎳鋁鈥層和金屬銥層交替排布,其中該復(fù)合層中與所述基材直接相結(jié)合的是鎳鋁鈥層,與鉻氧氮層直接相結(jié)合的為金屬銥層。
一種鍍膜件的制備方法,其包括如下步驟:
提供基材;
在該基材的表面形成鎳鋁鈥層;
在該鎳鋁鈥層的表面形成金屬銥層;
交替重復(fù)上述形成鎳鋁鈥層和金屬銥層的步驟制備所述復(fù)合層,且使復(fù)合層的最外層為金屬銥層;
在該復(fù)合層的表面形成鉻氧氮層。
本發(fā)明復(fù)合層包括若干鎳鋁鈥層和若干金屬銥層,鎳鋁鈥層具有優(yōu)異的抗氧化性能;金屬銥層在高溫條件下氧滲透率低,可以有效阻止氧朝基材內(nèi)擴(kuò)散;最外層鉻氧氮層膜層致密,可有效延緩氧朝基材的方向擴(kuò)散,從而進(jìn)一步保護(hù)復(fù)合層和基材;因此所鍍膜層使所述鍍膜件具有良好的抗高溫氧化性能,從而有效提高鍍膜件的使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的鍍膜件的剖視圖;
圖2為本發(fā)明一較佳實(shí)施例真空鍍膜機(jī)的俯視示意圖。
主要元件符號說明
如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
具體實(shí)施方式
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





