[發明專利]一種高效低成本的制釉釉漿脫水系統

無效

• 申請號: 201110264006.6
• 申請日: 2011-09-02
• 公開（公告）號: CN102976790A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 林潔麗;曹健;潘榮章;周開顏
• 申請（專利權）人: 林潔麗;曹健
• 主分類號: C04B41/86
• 分類號: C04B41/86
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012
• 代理人: 王茅

1.一種高效低成本的制釉釉漿脫水系統，其特征在于，該釉漿脫水系統包括調理釉漿的釉漿調理裝置、分離釉漿中釉和水的釉水分離裝置、微濾膜罐體翻轉裝置、過濾后釉料的釉料熱風烘干裝置、風干后釉料的釉料剝離裝置和微濾膜罐體的清洗裝置，其中釉漿調理裝置對釉漿進行調理，釉水分離裝置中包括的微濾膜罐分離調理后釉漿，微濾膜罐體翻轉裝置將微濾膜罐倒轉進一步分離釉和水，釉料熱風烘干裝置烘干微濾膜罐內的釉料，釉料剝離裝置將微濾膜罐內的釉料剝離出來，之后經過微濾膜罐體的清洗裝置清洗微濾膜罐體完成整個釉漿脫水工作。

2.根據權利要求1所述的一種高效低成本的制釉釉漿脫水系統，其特征在于，所述釉漿調理裝置包括釉漿調理槽E1。

3.根據權利要求2所述的一種高效低成本的制釉釉漿脫水系統，其特征在于，所述釉水分離裝置包括盛放調理后釉漿的釉漿混合槽T1、微濾膜罐體E2、泵P1、開關閥V1～V5、清液收集槽T2、空氣壓縮機E3。

4.根據權利要求3所述的一種高效低成本的制釉釉漿脫水系統，其特征在于，所述的微濾膜罐體的核心是微濾膜管，是一種采用聚乙烯、聚丙烯或四氟乙烯微孔濾膜為基材的微孔過濾膜，微濾膜管用一層不銹鋼網套住，微濾膜管在微濾過濾分離時采用架橋作用。

5.根據權利要求4所述的一種高效低成本的制釉釉漿脫水系統，其特征在于，所述微濾膜罐體翻轉裝置包括微濾膜罐體E2、翻轉電機M、齒輪箱及連帶的電氣系統。

6.根據權利要求5所述的一種高效低成本的制釉釉漿脫水系統，其特征在于，所述釉料熱風烘干裝置包括風機P3、熱風源E4和開關閥V8。

7.根據權利要求6所述的一種高效低成本的制釉釉漿脫水系統，其特征在于，所述釉料剝離裝置包括微濾膜罐體E2、空氣壓縮機E3、開關閥V6、汽缸C1和汽缸C2。

8.根據權利要求7所述的一種高效低成本的制釉釉漿脫水系統，其特征在于，所述微濾膜罐體的清洗裝置包括微濾膜罐體E2、泵P2、開關閥V7、清液收集槽T2。

9.根據權利要求1對所述的一種高效低成本的制釉釉漿脫水系統進行應用，具體步驟為如下六個階段：

第一，釉漿的調理階段。釉漿從制釉工藝中的球磨機T0出來，釉漿進到釉漿調理槽E1，通過添加特殊鈣鹽A進行釉漿調理。

第二，釉漿的釉和水分離階段。調理后的釉漿開始進入脫水狀態。該階段包括分離過程和退水過程。調理后的釉漿在釉漿混合槽T1得到充分的混合和反應，這些釉漿在進漿泵P1和進漿閥V1的作用下到達微孔濾膜罐體E2進行過濾分離，分離后的清水在閥V4打開時流到清液收集槽T2可以用來循環使用和清洗系統。分離后的釉料則集中附結在膜管壁上。這樣就完成分離過程。附結在膜管壁上的釉料達到一定量時系統自動停止泵P1和閥V1的作用而在空氣壓縮機E3和閥V5作用下進入退水狀態，退的水在開啟閥V2回流到釉漿混合槽T1。這樣就完成退水階段。本發明系統分離后的釉料含水率可以低達20％。

第三，釉料的翻轉階段。釉漿脫水后，釉和水已經分離。此時的釉我們稱為釉料，釉料的狀態是緊附在微濾膜管壁上，這是因為本發明對普通的微濾膜管進行了特殊加工，在其表面套上了一層不銹鋼網。本發明系統需要翻轉階段是因為對分離出來的釉料要進行烘干，來進一步降低釉料的含水率。當釉漿的釉和水分離階段結束后，系統進入翻轉狀態，就是在翻轉電機M、齒輪箱及連帶的電氣系統的作用下，整個微濾膜罐體E2頂部和底部翻轉，此時退水剩余的清水很容易流到清液收集槽T2。

第四，釉料的烘干階段。在微濾膜罐體E2的翻轉狀態下，系統的烘干系統開始啟動，在風機P3作用下，把熱風源E4的熱風通過開關閥V8吹到微濾膜罐體，將附在微濾膜管壁上的釉塊吹干，在微濾膜管的不銹鋼網作用下，釉料能夠均勻地以顆粒形式附結在管壁上形成釉塊，并且釉塊顆粒之間有許多的孔隙，在熱風作用下，釉塊的水分能夠借助這些孔隙很快地以氣體形式被吹走，這樣可以快速降低釉塊的含水率，不到20分鐘，這樣的烘干系統就能夠把釉料的含水率降到小于1％。

第五，釉料的剝離階段。釉料經過烘干后，含水率已經達到應用的要求，然后微濾膜罐體E2在翻轉電機M、齒輪箱及連帶的電氣系統的作用下再翻轉回來，進入釉料的剝離過程。在空氣壓縮機E3、反吹閥V6以及汽缸C1、C2作用下，微濾膜管壁上的釉塊被剝離下來，可以用收集箱收集。

第六，系統的清洗階段。釉料的剝離工作一完成，系統將要進入新的一輪工作狀態。進入新的一輪工作狀態之前，需要啟動微濾膜罐體E2的清洗系統。在清洗泵P2和清洗閥V7的作用下，清液回收槽T2的清液被輸送到微濾膜罐體E2進行清洗。