[發(fā)明專利]失光型高定伸鞋用黑色二硫底及制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110263858.3
• 申請(qǐng)日: 2011-09-07
• 公開（公告）號(hào): CN102304239A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 晉齊懷;陳松雄;劉朝陽(yáng);周川泉;杜江;田杰;陳俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 際華三五三七制鞋有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C08L7/00
• 分類號(hào): C08L7/00;C08L9/06;C08L9/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06;C08K3/04;C08K5/13;A43B13/04;B29C35/00
• 代理公司: 貴陽(yáng)中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 程新敏;李亮

1.一種失光型高定伸鞋用黑色二硫底，其特征在于：按重量份數(shù)計(jì)算，它包括50～65份天然橡膠、10～15份丁苯橡膠、25～35份順丁膠、1.9～2.1份硫磺、1.2～2.0份硫化促進(jìn)劑、6～10份硫化活性劑、1.2～1.5份防老劑、15～25份橡膠軟化劑及50～60份高耐磨炭黑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失光型高定伸鞋用黑色二硫底，其特征在于：按重量份數(shù)計(jì)算，它包括60份天然橡膠、10份丁苯橡膠、30份順丁橡膠、2.0份硫磺、1.5份硫化促進(jìn)劑、8.5份硫化活性劑、1.4份防老劑、20份橡膠軟化劑及55份高耐磨炭黑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的失光型高定伸鞋用黑色二硫底，其特征在于：還包括0.1～0.4份水楊酸以及1.0～1.5份脫模劑935P。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的失光型高定伸鞋用黑色二硫底，其特征在于：每1.5份硫化促進(jìn)劑由0.5份促進(jìn)劑DM及1.0份促進(jìn)劑CZ組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的失光型高定伸鞋用黑色二硫底，其特征在于：每8.5份硫化活性劑由0.5份輕質(zhì)氧化鎂、3份硬脂酸和5份納米氧化鋅組成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的失光型高定伸鞋用黑色二硫底，其特征在于：每20份橡膠軟化劑由3份固體古馬隆及17份機(jī)械油組成。

7.一種失光型高定伸鞋用黑色二硫底的制備方法，其特征在于：將天然橡膠進(jìn)行煉制，使其威氏可塑度達(dá)到0.40～0.50，制得塑煉膠；依次投入丁苯橡膠、順丁橡膠、固體古馬隆、輕質(zhì)氧化鎂、1份硬脂酸和27份高耐磨炭黑共同在密煉機(jī)中混煉8分鐘，加入機(jī)械油，煉膠負(fù)荷回升后，再壓煉至負(fù)荷下降時(shí)，排料進(jìn)入開放式煉膠機(jī)中，并在5～6mm輥距下翻煉8～9分鐘后出片，得預(yù)分散炭黑母膠；將塑煉膠、預(yù)分散炭黑母膠及中料投入密煉機(jī)中壓煉1分鐘，加入28份炭黑，繼續(xù)煉壓7分鐘，清理密煉機(jī)將溢邊料加入密煉室，同時(shí)加入7份機(jī)械油，繼續(xù)壓煉到負(fù)荷回升后再壓煉2分鐘，排料進(jìn)入開放式煉膠機(jī)，膠料進(jìn)入開煉機(jī)后在4～5mm輥距下拉通8道，加入硫磺，待硫磺吃粉完畢后，開刀下機(jī)左右交叉翻煉8道，出片后采用常溫水進(jìn)行雙面冷卻30S，上隔離劑，再將物料風(fēng)冷至室溫，即得混煉膠片；將混煉膠片存放3～4天后，從五份混煉膠片中分別取同樣數(shù)量的膠片加入開放式煉膠機(jī)中，將膠片煉軟、煉光滑，再下片進(jìn)入精煉機(jī)將膠料表面煉光滑，劃片壓延水冷，沖切得到二硫底膠片；將二硫底模具花紋面進(jìn)行噴砂除垢，將噴砂后的模具在150～170℃下預(yù)熱15～20分鐘；再將稱量好的二硫底膠片加入已預(yù)熱到符合要求的模具中，將模具推入硫化機(jī)內(nèi)，合模加壓到工作壓力為20MPa，合模時(shí)間維持1秒，松開排氣手柄，使填膠模具下降到底，如此重復(fù)3次，再合模加壓到工作壓力20MPa，維持工作壓力及溫度恒定硫化4～8min，硫化周期結(jié)束后，松開模具，將膠底從模具中取出，即得到二硫底成品。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的失光型高定伸鞋用黑色二硫底的制備方法，其特征在于：所述的中料包括促進(jìn)劑、防老劑、防焦劑、氧化鋅和2份硬脂酸及脫模劑。